聚氨酯夹克保温管一种是由输送介质的钢管、高密度聚乙烯外套管以及钢管和外套管之间填充的聚氨酯硬泡保温层紧密结合而成。只需将除锈防腐后的钢管套在聚乙烯套管内，中间注入聚氨酯泡沫，使之充分填满钢管与聚乙烯套管之间的空隙，最终使钢管、套管、保温层形成一个牢固的整体，达到防腐保温的效果；这种防腐保温方式可以架空或者埋在地下，整个施工过程均可在现场进行。

　　简易工艺流程:钢管检验-除锈防腐-穿管成型－封头修补-成品检验－成品堆放主要设备:钢管缓冲平台、拨管机组、传动线、钢管预热炉、抛丸机主机 检验转台和不合格钢管返回传动线、快进滚轮组、牵引机、穿管机械、高压发炮机、修补平台、快出滚轮、检验平台等。

　　聚氨酯夹克保温管产品执行标准CJ/T114-2000 从里到外分三层结构

　　第一层:工作钢管层，根据设计和客户的要求一般选用无缝管(GB8163-87)螺旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92)和直缝焊管(GB3092-93)，PPR热水管，304不锈钢管，钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级

　　GB8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。

　　第二层:聚氨酯保温层（也可以做成高温蒸汽复合型:硅酸铝、硅酸钙、聚氨酯）用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水，而是保温，三是支撑热网自重。当输送介质温度为:-50℃—120℃时，选用硬质聚氨酯泡沫塑料做保温层。

　　第三层:高密度聚乙烯保护层，预制成一定壁厚的黑色（黄色）塑料管材，在经电晕工艺处理后备用。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水。

　　产品特点:聚氨酯夹克保温管较之传统的各类保温管材具有十分突出的优点:

　　1、保温性能好，热损失仅为传统管材的25％，长期运行可节约大量能源，显著降低能源成本。

　　2、具有很强的防水和耐腐蚀能力，不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简便迅速，综合造价低。

　　3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，可直接埋入冻土层。

　　4、使用寿命可达30-50年，正确的安装和使用可使管网维修费用极低。

　　5、可设置报警系统，自动监测管网渗漏故障，准确指示故障位置并自动报警。