J23W-160V不锈钢2205材质针型阀比其他类型的阀门能够耐受更大的压力，密封性能好，所以一般用于较小流量且较高压力的气体或者液体介质的密封。针型阀与压力表配合使用是合适的了。一般的针型阀都做成螺纹连接。广泛应用于:化工、石化、石油、造纸、采矿、电力、液化气、食品、制药、给排水、市政、机械设备配套、电子工业，城建等领域等。
J23W-160V不锈钢2205材质针型阀执行标准:
1、制造标准:GB/T12224-2005 JB/T7747-1995 。
2、连接形式:外螺纹对焊接管式 。
3、结构特征:锥面密封，活动阀瓣 。
4、阀门检验与试验:GB/T13927-1992 。
5、公称压力:≤10000Psi 。
6、适用工作温度:-29℃～+200℃ 。
7、适用介质:水、油、气等腐蚀性与非腐蚀性介质 。
8、公称通径:DN6、DN10、DN15、DN20、DN25 。
J23W-160V不锈钢2205材质针型阀材质特性:
为沉淀硬化不锈钢，它们是在铁素体的基体中含35%～40%的奥氏体，其屈服强度约为19Cr-9Ni奥氏体不锈钢的2倍，并具有高硬度及良好的塑性和冲击韧性。特别适合在既有磨蚀又有冲刷的腐蚀工作条件下使用，因而广泛地应用于在氧化和还原的强酸工况中，在有氯的环境中有特殊的抗应力腐蚀开裂的性能。CD-4MCu、CD3MN、CE3MN和F53双相不锈钢使用温度为-29℃～+316℃。
J23W-160V不锈钢2205材质针型阀型号编制:
| J | □ | 2 | 3 | WFY | P | --- | 160 ~ 320 | P |
| - | - | - | - | - | - | - | - | C:WCB / P:1Gr18Ni9Ti V:12Cr1MoVPR:304L / RL:316L V1:F91/V2:F92 |
| - | 公称压力（当温度超过450℃时按大工作压力和温度标注） |
| 阀芯材料:P:304不锈钢 R:316不锈钢 H:高强合金 E1:防腐陶瓷 |
| E2:耐磨陶瓷 E3:高温陶瓷 F:PTFE F1:PEEK Y:硬质合金 |
| 阀座材料:G钴基合金 Y:硬质合金 H:高强合金 E1:防腐陶瓷 |
| E2:耐磨陶瓷 E3:高温陶瓷 F:PTFE F1:PEEK W:本体材料 X:橡胶材料 |
| 通流方式:1:直通式 4:角式 5:直流式 |
| 与管连接的方式:1:内螺纹 2:外螺纹 4:法兰 6:焊接（6S:承插焊接 6B:对焊接）7:对夹式 8:卡箍 9:卡套 |
| 传动方式:省略:手动 9:电动 6:气动 3:涡轮传动 5:伞齿轮/正齿轮 |
| 阀门类型:J:针型截止阀 Z:闸阀 Q:球阀 H:止回阀 D:蝶阀 T:调节阀 G:隔膜阀 JT:抗冲刷截止阀 |
J23W-160V不锈钢2205材质针型阀性能参数:
| 性能参数 |
| 型号 | 公称压力（MPa） | 试验压力PS（MPa） | 工作压力（MPa） | 工作温度（℃） | 适用介质 |
| 壳体 | 密封（液） | 密封（气） |
| J23W-16 | 1.6 | 2.4 | 1.76 | 0.6 | 1.6 | P≤200℃ | 强酸 |
| J23W-40P | 4 | 6 | 4.4 | 0.6 | 4 |
| J23W-160 | 16 | 17.6 | 17.6 | 0.6 | 16 | C≤425℃ |
| J23W-320P | 32 | 48 | 35.2 | 0.6 | 32 |
J23W-160V不锈钢2205材质针型阀外形连接尺寸:
| 外形尺寸 |
| 公称直径（mm） | 尺寸 | 重量（Kg） |
| D0 | D1 | D2 | L | H1 | H2 | M |
| 6 | 70 | 14 | 6 | 135 | 96 | 106 | 20×1.5 | 0.8 |
| 10 | 80 | 18 | 10 | 156 | 115 | 125 | 24×1.5 | 1.1 |
| 15 | 100 | 22 | 15 | 180 | 122 | 132 | 30×2 | 2 |
| 20 | 110 | 28 | 18 | 185 | 156 | 166 | 36×2 | 3 |
| 25 | 140 | 33 | 22 | 185 | 169 | 180 | 42×2 | 3.2 |
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订购阀门须知
1、根据使用场所、用途，且了解有关法规、规格、标准、方针、许用认可后既可选用适合各种要求的阀门；
2、确认阀门的工作条件、适用介质、工作压力、介质温度；
3、确定与管道相匹配的公称通径:DN(mm)、NPS( " )；
4、确定与管道相连接方式:法兰式、内(外)螺纹式、焊接式、对夹式、卡箍式、卡套式等；
5、确定阀门操作的驱动方式:手动、蜗轮蜗杆传动、气动、电动、液动、电磁动、电液动等；
6、确认阀门的类型:闸阀、截止阀、节流阀、柱塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、疏水阀、减压阀及其它特种阀；
7、确定阀门的使用形式:开关型、调节型、安全型等；
8、确定阀门壳体及内件的材料:碳钢、合金钢、不锈钢、球墨铸铁、灰铸铁、铜合金、铝合金、塑料等；
9、确定阀门的密封性能要求、密封等级或密封泄漏量；
10、确定阀门的防护涂层要求、包装要求、运输要求；
11、特殊需要的阀门还应确定:结构长度、阀门高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防护等级、防爆性能等参数；
12、确定阀门的安装位置及姿势。
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