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　　旭升水刀。中国水切割机床行业的引领者，专业水射流制造行业规模最大，技术最强，唯一引进美国先进技术的企业，技术应用和服务在世界上是首屈一指的领先者。几年来，经过不断完善的旭升水刀以优越的性能价格比被来自建筑陶瓷、石材、玻璃、金属加工、航天、军工以及各种特殊加工行业用户的认可和接受，产品分布在国内二十几个地区，同时还远销欧美、东南亚等多个国家和地区。迄今为止，已经有超过3000台水刀在全世界各地正常使用。

　　江苏旭升水射流科技有限公司设计和制造的超高压水射流切割机，为中国目前生产规模最大和技术应用最强的生产企业之一。

　　- 产品获得"省高新科技产品"称号,通过多家权威机构认证,通过欧盟CE安全认证等。

　　- 产品:有二大系列十二种型号。

　　- 质量:确保质量过关,机器经严格检验后出厂。

　　- 更重要的是:无论是在中国或是世界上其它任何一个国家，我们的设备销售价格公平合理，技术服务周到无比。

　　- 拥有较强的产品开发能力和设计能力，从而为客户提供完善和及时的解决方案

　　- 拥有完善的售后服务体系，可以为客户提供全面的技术咨询、技术培训和及时的上门服务

　　- 拥有广泛的客户群，产品质量水平和产销量在中国排前列

　　- 在设有代理机构

　　- ISO9001-2000认证企业

　　- 中国水射流协会理事单位、美国水射流协会成员

　　江苏旭升水射流科技有限公司

　　旭升四轴数控SQ4020悬臂水刀切割机

　　1、采用优质高速增压器，压力稳定，波动小，切割效率高，相对市场同类产品，切割效率提高30％以上。

　　2、悬壁床身结构，与工作台分离，整机时效清除应力，台湾高精度直线导轨丝杆，传送精度高，锰钢悬臂，铝合金Z轴，全套采用美国图纸设计制造结构合理，经久耐用。

　　CAD/CAM水切割专用软件

　　* CNC控制系统:，大屏幕操作界面、切割图形实时显示、USB接口功能。

　　CUX-IV自动送砂系统

　　为水切割机提供储砂和将砂料自动传送到砂斗的功能，可以提高设备的自动化程度和减轻操作人员的劳动强度

　　- 砂塔容量200-300kg

　　零距离手提脉冲发生器

　　手提脉冲发生器是可由操作人员拿着到机床附近进行对X、Y、Z轴的运动控制，手提脉冲发生器上配有倍率开关，可对运行速度进行适时调整，对加工定位和操作带来极大的方便，不会因为因机床控制台离机床教远而产生对加工定位和切割头与物料间的距离产生误判

　　采用旭升研制PLC控制

　　可靠性更高，抗干扰能力强，维护更简单。

　　水刀切割机四轴技术

　　1.各种建筑材料的切割:钢材、各种有色金属、木材、钢筋混凝土制品、玻璃、陶瓷、大理石、花岗石、工程塑料、新型建材，各种复合材料。

　　2.建筑工程中的改体切割:墙体开门、开窗、楼板开孔切割。

　　3.用于公路、桥梁、飞机场跑道的局部破损修复切割。

　　4.夹胶玻璃、幕墙玻璃、新型建材的现场成型切割。

　　5.用于大理石、花岗石的图形和文字加工，可以切割地面拼花、墙面壁画、企业的标识图形、各种文字，形成现代高科技与传统石文化相结合的装饰艺术。

　　6.城市雕塑的加工:采用石材、钢材等制作城市雕塑。

　　7.用于各种材料制作招牌、广告牌、灯箱，如用不锈钢板，有色金属板、塑料板、玻璃等。

　　8.用于金属材料、玉石、红木等制作工艺美术装饰品。

　　【原创内容】

　　应用于汽车内饰件及空间曲线构件的切割。水射流能量越大，切割效果越好，所以水切割机的压力和输出流量成为影响切割能力的主要参数。据国外研究证明:当压力达到700MPa率高压系统，5轴切割头进行切割加工。??通风系统通风系统的管道及联接法兰考虑常采用钛、铝合金及碳纤维制成，针对这种材质可采用400MPa中小功率高压系统，中小型切割身、机翼、起落架等骨架结构件这些部件不但有高的强度要求，而且在满足强度要求的条件下，又需减轻自身重量，减少能耗，为此常用材料有合金钢、不锈钢、铝合金、钛合金及碳隙补偿，提高重复定位精度。分析机床几何误差产生的原因，再通过采用球杆测量仪和激光干涉仪等高精度测量器具检测机床几何精度，并建立误差映射表来给予精度修正，以此制造可以完成零件检测、导向、修边和钻孔等多种切割加工需求，可以省去采购多项设备，节省产品在多种设备上的流转流程，实现一次定位加工，提高了产品的加工精度和生产成本。水以上时，也可以用纯水切割薄钢板和较硬的复合材料。但提高系统压力会带来许多难题，相比之下，增加系统的流量会容易一些。另外，在同等压力之下，加大射流的功率同样可提高量细砂对工件进行压射和运动而形成切割，其产生的温度最高在60℃以内，故可称之为“冷态切割技术”。???这项技术适用性广泛，可以加工很薄、很软的金属和非金属材料，例如铜、隙补偿，提高重复定位精度。分析机床几何误差产生的原因，再通过采用球杆测量仪和激光干涉仪等高精度测量器具检测机床几何精度，并建立误差映射表来给予精度修正，以此制造