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　　旭升水刀。中国水切割机床行业的引领者，专业水射流制造行业规模最大，技术最强，唯一引进美国先进技术的企业，技术应用和服务在世界上是首屈一指的领先者。几年来，经过不断完善的旭升水刀以优越的性能价格比被来自建筑陶瓷、石材、玻璃、金属加工、航天、军工以及各种特殊加工行业用户的认可和接受，产品分布在国内二十几个地区，同时还远销欧美、东南亚等多个国家和地区。迄今为止，已经有超过3000台水刀在全世界各地正常使用。

　　江苏旭升水射流科技有限公司设计和制造的超高压水射流切割机，为中国目前生产规模最大和技术应用最强的生产企业之一。

　　- 产品获得"省高新科技产品"称号,通过多家权威机构认证,通过欧盟CE安全认证等。

　　- 产品:有二大系列十二种型号。

　　- 质量:确保质量过关,机器经严格检验后出厂。

　　- 更重要的是:无论是在中国或是世界上其它任何一个国家，我们的设备销售价格公平合理，技术服务周到无比。

　　- 拥有较强的产品开发能力和设计能力，从而为客户提供完善和及时的解决方案

　　- 拥有完善的售后服务体系，可以为客户提供全面的技术咨询、技术培训和及时的上门服务

　　- 拥有广泛的客户群，产品质量水平和产销量在中国排前列

　　- 在设有代理机构

　　- ISO9001-2000认证企业

　　- 中国水射流协会理事单位、美国水射流协会成员

　　江苏旭升水射流科技有限公司

　　4020系列水刀的整体式切割头和超高压管道（型号 CUX-II）

　　1宝石喷嘴 

　　·气动超高压水开关

　　·一体化切割头

　　·发生器至机床的超高压管7m

　　·宝石喷嘴

　　·磨料砂管

　　2控制系统

　　·采用国内华新控制系统和交流伺服驱动系统。

　　·沿原轨迹任意点返回功能 切割轨迹图形模拟显示功能

　　·DNC在线加工功能

　　·线控手持

　　3传动系统

　　采用台湾TBI高品质无间隙滚珠丝杠和台湾TBI直线滚动导轨，保证传动精度、耐用、高品质。

　　4防护系统

　　- 超行程自动限位和软限位双重保护功能

　　- 独特的防护设计:新型不锈钢迷宫式防护和Z向的全封闭水刀专业设计，使切割过程中反溅的砂和水不能侵蚀丝杠和导轨

　　5润滑系统

　　- 采用自动集中润滑系统，使润滑油自动按时到达传动系统中的每个润滑点，使机床工作更平稳、可靠，维护简单方便。

　　2主要技术参数

　　水刀切割在切割行业已经有一定的知名度，很多企业已经在使用水切割产品，也有一部分的消费者还没有把目光放在水切割设备上而是继续使用着传统的切割手法，这是因为他不了解水切割设备到底是怎么进行切割的并且它有什么独有的优势所在，今天我为大家讲解一下关于水切割方面的知识，希望没有接触过的消费者认识水切割，正在使用水切割设备的消费者更加了解水切割。

　　水切割技术的基本原理是，给水一个很强的压力让水通过一个直径很小的喷嘴，从而形成直径很小的水柱。水柱流速最高可达到秒，它所蕴含的动能足以切割各种各样的材料。若在水中掺入沙子，会产生摩擦效应，使其能够切割硬质材料，如石块，金属。水切割工艺质量优良，可保证切割后的材料不再需要二次加工。与传统的切割方式相比较，它属于冷切割方式，有着以下好处:

　　1、切口不会对操作人员造成烧伤、产品不会产生融化、也不会造成硬化，产品不会变形、也不会出现焊瘤、或者有毒气体。

　　2、水切割可以进行大小工件，无论是单件或批量，都可以使用。

　　3、水刀切割时不会对工件产生直接的压力；这样可以进行更加精确的切割。

　　4、切割时无需更换道具，无需要更换切割机装置，节约了成本与时间。

　　总而言之，水切割设备是几乎是一种万能的切割方式，可以在很多的危险的地方进行安全的切割，虽然并不是所有的场合都适合水刀切割，但在适当的场合使用水刀切割可以保证工作的最大效率的进行。

　　【原创内容】

　　加工行业的发展动向，“水刀”切割机正是针对这种需求在技术应用领域中不断创新。随着精密机床的精密零部件及技术等的出现，机床可以达到更高的位置精度、运动速度和方向间钛合金、铝合金、蜂窝结构及复合材料的成形加工中，水切割技术已经成为国际公认的最理想的加工方式。??当今世界上，追求高质量、高精度、高效率的直接成形加工是各种切割及加工行业的发展动向，“水刀”切割机正是针对这种需求在技术应用领域中不断创新。随着精密机床的精密零部件及技术等的出现，机床可以达到更高的位置精度、运动速度和方向间率高压系统，5轴切割头进行切割加工。??通风系统通风系统的管道及联接法兰考虑常采用钛、铝合金及碳纤维制成，针对这种材质可采用400MPa中小功率高压系统，中小型切割应用于汽车内饰件及空间曲线构件的切割。水射流能量越大，切割效果越好，所以水切割机的压力和输出流量成为影响切割能力的主要参数。据国外研究证明:当压力达到700MPa身、机翼、起落架等骨架结构件这些部件不但有高的强度要求，而且在满足强度要求的条件下，又需减轻自身重量，减少能耗，为此常用材料有合金钢、不锈钢、铝合金、钛合金及碳隙补偿，提高重复定位精度。分析机床几何误差产生的原因，再通过采用球杆测量仪和激光干涉仪等高精度测量器具检测机床几何精度，并建立误差映射表来给予精度修正，以此制造可以完成零件检测、导向、修边和钻孔等多种切割加工需求，可以省去采购多项设备，节省产品在多种设备上的流转流程，实现一次定位加工，提高了产品的加工精度和生产成本。水