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　　旭升水刀。中国水切割机床行业的引领者，专业水射流制造行业规模最大，技术最强，唯一引进美国先进技术的企业，技术应用和服务在世界上是首屈一指的领先者。几年来，经过不断完善的旭升水刀以优越的性能价格比被来自建筑陶瓷、石材、玻璃、金属加工、航天、军工以及各种特殊加工行业用户的认可和接受，产品分布在国内二十几个地区，同时还远销欧美、东南亚等多个国家和地区。迄今为止，已经有超过3000台水刀在全世界各地正常使用。

　　江苏旭升水射流科技有限公司设计和制造的超高压水射流切割机，为中国目前生产规模最大和技术应用最强的生产企业之一。

　　公司特点

　　1、专业性

　　l 旭升 是中国国内规模最大的一家专业从事“超高压数控水射流切割机”研究、开发和生产的高新技术企业之一

　　l 是国内比较早从事“超高压水射流切割机”产品生产的企业，积累了丰富的经验，从而最大限度地为用户着想

　　l 具有较强的产品开发和非标设计能力，能够根据客户的需求设计制造相应的产品

　　2、高品质

　　l 批量化生产保证产品品质的一致性以及所有另部件的互换性

　　l 完备的功能设置

　　l 主要零件材料采用特殊定制或进口、零件加工的过程控制（探伤、力学试验、压力试验）保证零件的品质

　　l 是国内同行中一家产品通过欧洲CE认证的企业

　　l ISO9001-2000认证企业

　　3、可选择性

　　l 产品系列化、多样化，平面切割系统、旋转切割系统、空间切割系统适合于不同行业

　　l 平面切割系统中规格多、品种齐全（经济型、普及型、高档型）、适合不同材质加工的特殊功能设置，能够满足不同层面的客户需求

　　4、生产能力

　　l 旭升在江苏淮安拥有20000M2的生产基地和拥有16层13600 M2的集研发、服务、市场为一体的综合楼，并已经形成年产300台水切割机的生产能力

　　l 批量化、专业化生产保证产品品质的一致性

　　l 水切割机的年销售台数位居世界前五位

　　5、性价比

　　l 国产化设计或部分国产化设计，使旭升 产品具有极优越的性能价格比

　　l CUX400型高压系统因采用了全套进口增压器而使其性能达到世界先进水平

　　超高压发生器:中的高压缸，单向阀，低压阀芯，低压阀座，高压阀芯，高压阀座，高压弹簧均有美国公司原装进口，超高压动密封寿命在500h以上，总体质量稳定可靠。

　　低压系统:系统中选用中国知名品牌液压系统及元件，确保整机远行平稳。启东油泵厂生产的油泵。

　　6、占有率

　　l 产品被国内外来自建筑陶瓷、石材、玻璃、金属加工以及其他特殊加工行业的客户所接受

　　l 产品分布在国内二十几个地区，并出口到欧美、东南亚等多个国家和地区，产品在国内的市场占有广泛的客户群:有超过3000台水切割机在正常使用

　　7、服务优良

　　l 技术支持和技术服务

　　l 为用户提供为期一周的技术培训和上门安装调试服务

　　l 设备保修期为12个月

　　l 长期的配件供应

　　l 有新产品和新技术时享受特优价升级

　　完善的售后服务体系能够为用户提供及时、周到、全面的服务

　　江苏旭升水射流科技有限公司

　　2515系列水刀的技术性能描述

　　一SQ2515数控切割平台

　　1.1悬臂式机床结构

　　按出口美国产品的标准设计生产，内部采用框架式桥梁结构焊接，整机回火消除应力。悬臂式结构，可完成任意平面复杂曲线的切割。

　　用户可以从三个方向装卸零件，克服了龙门式机床装卸空间狭窄的缺点.

　　钢结构底座:无形变机床的悬臂是在日本独资钢管厂订做,无缝16锰8mm厚矩形管

　　臂式结构:可完成任意平面复杂曲线的切割。

　　伺服驱动:配置进口优质滚珠丝杠、直线导轨(国际知名品牌台湾TBI)

　　可实现无间隙运动:确保运行平稳，床身方向采用的是直径为30mm的丝杠（目前国内就我一家专用），确保整个机床的传动平稳。大大减轻机床横梁的负载；

　　二、整体式切割头和超高压管道（型号 CUX-II）

　　2.1宝石喷嘴 

　　- 气动超高压水开关

　　- 一体化切割头

　　- 发生器至机床的超高压管7m

　　- 磨料砂管

　　- 采用独特工艺设计，免调节，保证宝石水喷嘴与砂管绝对同心，切割效率更高。

　　- 有线手轮可实现操控者与工件之间“零距离”对刀，加工时“零时间”快速反应。

　　2.2控制系统

　　采用国内主流维宏控制系统和交流伺服驱动系统。

　　-  DNC在线加工功能

　　-  沿原轨迹任意点返回功能 切割轨迹图形模拟显示功能

　　-  线控手持

　　2.3传动系统

　　采用台湾TBI高品质无间隙滚珠丝杠和台湾TBI直线滚动导轨，保证传动精度、耐用、高品质。

　　2.4防护系统

　　- 超行程自动限位和软限位双重保护功能

　　- 独特的防护设计:新型不锈钢迷宫式防护和Z向的全封闭水刀专业设计，使切割过程中反溅的砂和水不能侵蚀丝杠和导轨

　　2.5润滑系统

　　- 采用自动集中润滑系统，使润滑油自动按时到达传动系统中的每个润滑点，使机床工作更平稳、可靠，维护简单方便。

　　2.2主要技术参数

　　水刀高压水射流切割技术，这项技术最早起源于美国。用于航空航天军事工业。以其冷切割不会改变材料的物理化学性质而备受青睐。后经技术不断改进，在高压水中混入石榴砂，极大的提高了水刀的切割速度和切割厚度。现在水刀已经广泛应用于陶瓷、石材、玻璃、金属、复合材料等众多行业。

　　1、在金属切割领域中的典型应用

　　(1)装饰、装潢中的不锈钢等金属切割加工

　　(2)机器设备外罩壳的制造(如机床、食品机械、医疗机械、电气控制柜等)

　　(3)金属零件切割(如不锈钢法兰盘的半精加工、钢板结构件、有色金属、特种金属

　　材料等)

　　2、在玻璃切割领域典型应用

　　(1)家电玻璃切割(燃气灶台面、油烟机、消毒柜等、电视机)

　　(2)灯具

　　(3)卫浴产品(淋浴房等)

　　(4)建筑装潢、工艺玻璃

　　(5)汽车玻璃等

　　3、陶瓷、石材等建筑材料加工领域应用

　　“水刀”在该领域的应用较早、目前在国内客户中绝对数量最大，该领域主要是用于艺术拼图，中国的陶瓷、石材艺术拼图产品远销世界各地。

　　4、复合材料、防弹材料等特殊材料的一次成形切割加工

　　5、软性材料的清水切割

　　(1)汽车内饰件的机器人空间切割

　　(2)泡沫海绵、纸等

　　6、低熔点及易燃、易爆材料的切割(如炸药、炮弹等)

　　7、超高压水清洗

　　【原创内容】

　　率高压系统，5轴切割头进行切割加工。??通风系统通风系统的管道及联接法兰考虑常采用钛、铝合金及碳纤维制成，针对这种材质可采用400MPa中小功率高压系统，中小型切割应用于汽车内饰件及空间曲线构件的切割。水射流能量越大，切割效果越好，所以水切割机的压力和输出流量成为影响切割能力的主要参数。据国外研究证明:当压力达到700MPa射流技术在航空工业中的应用:随着航空工业以节能环保为起点的迅速发展，广泛采用新材料、新工艺、新结构，由此带来寻求制造的新方法。航空制造业是“水刀”的一个重点应用高精度机床。空间曲线水切割系统“机器人水刀”运用灵活、方便、切割精度高。它分纯水切割系统和加砂切割系统两大类，可以切割任意空间曲线。目前，技术已趋成熟，并已广泛身、机翼、起落架等骨架结构件这些部件不但有高的强度要求，而且在满足强度要求的条件下，又需减轻自身重量，减少能耗，为此常用材料有合金钢、不锈钢、铝合金、钛合金及碳可以完成零件检测、导向、修边和钻孔等多种切割加工需求，可以省去采购多项设备，节省产品在多种设备上的流转流程，实现一次定位加工，提高了产品的加工精度和生产成本。水纤维等。对从波音777和空中客车A380的尾部到波音7E7和F117的机翼；从喷气发动机的涡轮叶片到阿帕奇直升机，针对这些结构件可采用多功能水刀切割机，400MPa大功

　　将普通的水通过加压蓄能的方法而获得200~400MPa及以上的高压再通过孔0.1~0.5mm的人造蓝宝石喷嘴喷射而产生800~1000m/s的高速射流，运用这束高速水箭或再加入少