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　　旭升水刀。中国水切割机床行业的引领者，专业水射流制造行业规模最大，技术最强，唯一引进美国先进技术的企业，技术应用和服务在世界上是首屈一指的领先者。几年来，经过不断完善的旭升水刀以优越的性能价格比被来自建筑陶瓷、石材、玻璃、金属加工、航天、军工以及各种特殊加工行业用户的认可和接受，产品分布在国内二十几个地区，同时还远销欧美、东南亚等多个国家和地区。迄今为止，已经有超过3000台水刀在全世界各地正常使用。

　　江苏旭升水射流科技有限公司设计和制造的超高压水射流切割机，为中国目前生产规模最大和技术应用最强的生产企业之一。

　　公司特点

　　1、专业性

　　l 旭升 是中国国内规模最大的一家专业从事“超高压数控水射流切割机”研究、开发和生产的高新技术企业之一

　　l 是国内比较早从事“超高压水射流切割机”产品生产的企业，积累了丰富的经验，从而最大限度地为用户着想

　　l 具有较强的产品开发和非标设计能力，能够根据客户的需求设计制造相应的产品

　　2、高品质

　　l 批量化生产保证产品品质的一致性以及所有另部件的互换性

　　l 完备的功能设置

　　l 主要零件材料采用特殊定制或进口、零件加工的过程控制（探伤、力学试验、压力试验）保证零件的品质

　　l 是国内同行中一家产品通过欧洲CE认证的企业

　　l ISO9001-2000认证企业

　　3、可选择性

　　l 产品系列化、多样化，平面切割系统、旋转切割系统、空间切割系统适合于不同行业

　　l 平面切割系统中规格多、品种齐全（经济型、普及型、高档型）、适合不同材质加工的特殊功能设置，能够满足不同层面的客户需求

　　4、生产能力

　　l 旭升在江苏淮安拥有20000M2的生产基地和拥有16层13600 M2的集研发、服务、市场为一体的综合楼，并已经形成年产300台水切割机的生产能力

　　l 批量化、专业化生产保证产品品质的一致性

　　l 水切割机的年销售台数位居世界前五位

　　5、性价比

　　l 国产化设计或部分国产化设计，使旭升 产品具有极优越的性能价格比

　　l CUX400型高压系统因采用了全套进口增压器而使其性能达到世界先进水平

　　超高压发生器:中的高压缸，单向阀，低压阀芯，低压阀座，高压阀芯，高压阀座，高压弹簧均有美国公司原装进口，超高压动密封寿命在500h以上，总体质量稳定可靠。

　　低压系统:系统中选用中国知名品牌液压系统及元件，确保整机远行平稳。启东油泵厂生产的油泵。

　　6、占有率

　　l 产品被国内外来自建筑陶瓷、石材、玻璃、金属加工以及其他特殊加工行业的客户所接受

　　l 产品分布在国内二十几个地区，并出口到欧美、东南亚等多个国家和地区，产品在国内的市场占有广泛的客户群:有超过3000台水切割机在正常使用

　　7、服务优良

　　l 技术支持和技术服务

　　l 为用户提供为期一周的技术培训和上门安装调试服务

　　l 设备保修期为12个月

　　l 长期的配件供应

　　l 有新产品和新技术时享受特优价升级

　　完善的售后服务体系能够为用户提供及时、周到、全面的服务

　　江苏旭升水射流科技有限公司

　　整体式切割头和超高压管道（型号 CUX-II）

　　1宝石喷嘴 

　　- 气动超高压水开关

　　- 一体化切割头

　　- 发生器至机床的超高压管7m

　　- 宝石喷嘴

　　- 磨料砂管

　　- 采用独特工艺设计，免调节，保证宝石水喷嘴与砂管绝对同心，切割效率更高。

　　2四轴水切割机床

　　四轴水切割机床是在普通三轴机床切割头上增加旋转轴C，在数控系统的控制下斜度切割头沿图形法线方向跟随，既可保证切口与工件上下面垂直，还能实现切割正负坡口。坡口角度大小可在±5°范围内手动调节，解决了常规水切割机床产生的切边斜度问题，扩大了水切割机床使用范围。尤其是在石材拼花行业，四轴斜度水切割机床可以使拼花一次性成型，切口呈现上面无缝拼接，下面留有缝隙作为灌胶口，这样就省去了原来需要二次手工打磨的工序。降低了生产成本，提高了拼花的质量。

　　旭升四轴水刀五大优势

　　1、切割头旋转机构采用进口超小型伺服电机，使运转更平稳，切面更光滑。

　　3、斜度切割头采用全封闭优化设计，使水和砂无缝可钻。

　　4、采用高性能控制软件，斜度切割头可精确地沿复杂轨迹法向切割，保证倾斜角始终恒定一致。

　　5、有线手轮可实现操控者与工件之间“零距离”对刀，加工时“零时间”快速反应。

　　2控制系统

　　-  采用华兴双位机710W高品质的控制系统和交流伺服驱动系统。

　　-  DNC在线加工功能

　　-  沿原轨迹任意点返回功能 切割轨迹图形模拟显示功能

　　-  四轴头进口高品质交流伺服驱动和马达

　　-  线控手持

　　3传动系统

　　采用台湾TBI高品质无间隙滚珠丝杠和台湾TBI直线滚动导轨，保证传动精度、耐用、高品质。

　　4防护系统

　　- 超行程自动限位和软限位双重保护功能

　　- 独特的防护设计:新型不锈钢迷宫式防护和Z向的全封闭水刀专业设计，使切割过程中反溅的砂和水不能侵蚀丝杠和导轨

　　5润滑系统

　　- 采用自动集中润滑系统，使润滑油自动按时到达传动系统中的每个润滑点，使机床工作更平稳、可靠，维护简单方便。

　　2.2主要技术参数

　　水刀切割机四轴的优势

　　1.切割品质优异:水射流是一种冷加工方式，‘水刀’不磨损且半径很小，能加工具有锐边轮廓的小圆弧。加工本身无热量产生且加工力小，加工表面不会出现热影响区，自然切口处材料的组织结构不会发生变化，也几乎不存在热和机械的应力与应变，无需二次加工，无裂缝、无毛边、无浮渣，因此其切割品质优良。

　　2.几乎没有材料和厚度的限制:无论是金属类如普通钢板、不锈钢、铜、钛、铝合金等，或是非金属类如石材、陶瓷、玻璃、橡塑、纸张及复合材料，皆可适用。

　　3.节省成本:水切割所产生横向及纵向的作用力极小，不会产生热效应或变形或细微的裂缝，不需二次加工，既可钻孔亦可切割，降低了切割时间及制造成本。

　　4.清洁环保无污染:在切割过程中不会产生弧光、灰尘及有毒气体。操作环境整洁，符合严格的环保要求。

　　5.便于实现一机多能和自动化、数控化:高压水射流是全方位点切割器，无硕万孔，可以在任意点切割，切出任何复杂的形状。因此对程序化和数控操作十分便利。另外采用CAM或CAD控制加工，可以达到高精度，重复加工能力强。

　　6.优化材料的利用率:由于射流切口小、切割可以精确控制，因此样板可以嵌套或者相切排列，充分利用每一块材料，减少废料。

　　7.加工能力强，可以加工不同材质的工件;硬质材料的加工厚度达6’‘;可以加工某些难以用传统加工方法切割的材料。

　　【原创内容】

　　钛合金、铝合金、蜂窝结构及复合材料的成形加工中，水切割技术已经成为国际公认的最理想的加工方式。??当今世界上，追求高质量、高精度、高效率的直接成形加工是各种切割及应用于汽车内饰件及空间曲线构件的切割。水射流能量越大，切割效果越好，所以水切割机的压力和输出流量成为影响切割能力的主要参数。据国外研究证明:当压力达到700MPa加工行业的发展动向，“水刀”切割机正是针对这种需求在技术应用领域中不断创新。随着精密机床的精密零部件及技术等的出现，机床可以达到更高的位置精度、运动速度和方向间应用于汽车内饰件及空间曲线构件的切割。水射流能量越大，切割效果越好，所以水切割机的压力和输出流量成为影响切割能力的主要参数。据国外研究证明:当压力达到700MPa率高压系统，5轴切割头进行切割加工。??通风系统通风系统的管道及联接法兰考虑常采用钛、铝合金及碳纤维制成，针对这种材质可采用400MPa中小功率高压系统，中小型切割可以完成零件检测、导向、修边和钻孔等多种切割加工需求，可以省去采购多项设备，节省产品在多种设备上的流转流程，实现一次定位加工，提高了产品的加工精度和生产成本。水钛合金、铝合金、蜂窝结构及复合材料的成形加工中，水切割技术已经成为国际公认的最理想的加工方式。??当今世界上，追求高质量、高精度、高效率的直接成形加工是各种切割及隙补偿，提高重复定位精度。分析机床几何误差产生的原因，再通过采用球杆测量仪和激光干涉仪等高精度测量器具检测机床几何精度，并建立误差映射表来给予精度修正，以此制造