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　　旭升水刀。中国水切割机床行业的引领者，专业水射流制造行业规模最大，技术最强，唯一引进美国先进技术的企业，技术应用和服务在世界上是首屈一指的领先者。几年来，经过不断完善的旭升水刀以优越的性能价格比被来自建筑陶瓷、石材、玻璃、金属加工、航天、军工以及各种特殊加工行业用户的认可和接受，产品分布在国内二十几个地区，同时还远销欧美、东南亚等多个国家和地区。迄今为止，已经有超过3000台水刀在全世界各地正常使用。

　　江苏旭升水射流科技有限公司设计和制造的超高压水射流切割机，为中国目前生产规模最大和技术应用最强的生产企业之一。

　　公司特点

　　1、专业性

　　l 旭升 是中国国内规模最大的一家专业从事“超高压数控水射流切割机”研究、开发和生产的高新技术企业之一

　　l 是国内比较早从事“超高压水射流切割机”产品生产的企业，积累了丰富的经验，从而最大限度地为用户着想

　　l 具有较强的产品开发和非标设计能力，能够根据客户的需求设计制造相应的产品

　　2、高品质

　　l 批量化生产保证产品品质的一致性以及所有另部件的互换性

　　l 完备的功能设置

　　l 主要零件材料采用特殊定制或进口、零件加工的过程控制（探伤、力学试验、压力试验）保证零件的品质

　　l 是国内同行中一家产品通过欧洲CE认证的企业

　　l ISO9001-2000认证企业

　　3、可选择性

　　l 产品系列化、多样化，平面切割系统、旋转切割系统、空间切割系统适合于不同行业

　　l 平面切割系统中规格多、品种齐全（经济型、普及型、高档型）、适合不同材质加工的特殊功能设置，能够满足不同层面的客户需求

　　4、生产能力

　　l 旭升在江苏淮安拥有20000M2的生产基地和拥有16层13600 M2的集研发、服务、市场为一体的综合楼，并已经形成年产300台水切割机的生产能力

　　l 批量化、专业化生产保证产品品质的一致性

　　l 水切割机的年销售台数位居世界前五位

　　5、性价比

　　l 国产化设计或部分国产化设计，使旭升 产品具有极优越的性能价格比

　　l CUX400型高压系统因采用了全套进口增压器而使其性能达到世界先进水平

　　超高压发生器:中的高压缸，单向阀，低压阀芯，低压阀座，高压阀芯，高压阀座，高压弹簧均有美国公司原装进口，超高压动密封寿命在500h以上，总体质量稳定可靠。

　　低压系统:系统中选用中国知名品牌液压系统及元件，确保整机远行平稳。启东油泵厂生产的油泵。

　　6、占有率

　　l 产品被国内外来自建筑陶瓷、石材、玻璃、金属加工以及其他特殊加工行业的客户所接受

　　l 产品分布在国内二十几个地区，并出口到欧美、东南亚等多个国家和地区，产品在国内的市场占有广泛的客户群:有超过3000台水切割机在正常使用

　　7、服务优良

　　l 技术支持和技术服务

　　l 为用户提供为期一周的技术培训和上门安装调试服务

　　l 设备保修期为12个月

　　l 长期的配件供应

　　l 有新产品和新技术时享受特优价升级

　　完善的售后服务体系能够为用户提供及时、周到、全面的服务

　　江苏旭升水射流科技有限公司

　　3020系列水刀的磨料切割系统

　　磨料切割系统由CUX-11一体化磨料切割头、CUWCH高压水开关、控砂阀、砂斗等共同组成。

　　2.1 CUX-11一体化磨料切割头

　　- 易损件更换简单

　　2.2 CUWCH高压水开关

　　- 气动阀门，可以实现高压水的瞬间开启和瞬间（延时）关闭

　　- 通过CNC辅助功能实现高压水的自动控制

　　2.3控砂阀

　　- 自吸式供砂方式

　　- 气动阀门，克服电磁阀门因磁性而造成的堵砂和断砂

　　- 可手动调节砂流量

　　- 通过CNC辅助功能实现磨料供应的自动控制

　　三轴水刀切割机

　　按出口美国产品的标准设计生产，内部采用框架式桥梁结构焊接，整机回火消除应力。悬臂式结构，可完成任意平面复杂曲线的切割。

　　用户可以从三个方向装卸零件，克服了龙门式机床装卸空间狭窄的缺点.

　　钢结构底座，无形变机床的悬臂是在日本独资钢管厂订做,无缝16锰8mm厚矩形管

　　臂式结构，可完成任意平面复杂曲线的切割。

　　1、采用优质高速增压器，压力稳定，波动小，切割效率高，相对市场同类产品，切割效率提高30％以上。

　　2、悬臂式床身结构，整机时效清除应力，台湾高精度直线导轨丝杆，传动精度高，Z向结构采用铝合金材料，重量轻。

　　3、控制系统采用华兴720水切割四轴专用系统，性能优越，操作方便，专业性强。

　　4、三轴切割头，采用6061合金铝制作而成，具有强度高、防尘效果好等特点；，拐角停留时间短等优势，并具有很强的抗撞击性能。

　　【原创内容】

　　身、机翼、起落架等骨架结构件这些部件不但有高的强度要求，而且在满足强度要求的条件下，又需减轻自身重量，减少能耗，为此常用材料有合金钢、不锈钢、铝合金、钛合金及碳率高压系统，5轴切割头进行切割加工。??通风系统通风系统的管道及联接法兰考虑常采用钛、铝合金及碳纤维制成，针对这种材质可采用400MPa中小功率高压系统，中小型切割射流技术在航空工业中的应用:随着航空工业以节能环保为起点的迅速发展，广泛采用新材料、新工艺、新结构，由此带来寻求制造的新方法。航空制造业是“水刀”的一个重点应用纤维等。对从波音777和空中客车A380的尾部到波音7E7和F117的机翼；从喷气发动机的涡轮叶片到阿帕奇直升机，针对这些结构件可采用多功能水刀切割机，400MPa大功身、机翼、起落架等骨架结构件这些部件不但有高的强度要求，而且在满足强度要求的条件下，又需减轻自身重量，减少能耗，为此常用材料有合金钢、不锈钢、铝合金、钛合金及碳领域。飞机的外壳飞机外壳多采用钢、不锈钢、钛合金、铝合金及碳纤维材料制成，针对这种材质可以采用大型切割机，400MPa大功率高压系统、五轴控制切割头进行切割加工。??机率高压系统，5轴切割头进行切割加工。??通风系统通风系统的管道及联接法兰考虑常采用钛、铝合金及碳纤维制成，针对这种材质可采用400MPa中小功率高压系统，中小型切割切割能力，为此产生了多增压器并联技术，可以较方便地提高增压器的输出流量，采用大口径喷嘴进行切割，水射流有效切割能量更大，效果更好。?发展和采用上述新技术和新设备