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　　旭升水刀。中国水切割机床行业的引领者，专业水射流制造行业规模最大，技术最强，唯一引进美国先进技术的企业，技术应用和服务在世界上是首屈一指的领先者。几年来，经过不断完善的旭升水刀以优越的性能价格比被来自建筑陶瓷、石材、玻璃、金属加工、航天、军工以及各种特殊加工行业用户的认可和接受，产品分布在国内二十几个地区，同时还远销欧美、东南亚等多个国家和地区。迄今为止，已经有超过3000台水刀在全世界各地正常使用。

　　江苏旭升水射流科技有限公司设计和制造的超高压水射流切割机，为中国目前生产规模最大和技术应用最强的生产企业之一。

　　公司特点

　　1、专业性

　　l 旭升 是中国国内规模最大的一家专业从事“超高压数控水射流切割机”研究、开发和生产的高新技术企业之一

　　l 是国内比较早从事“超高压水射流切割机”产品生产的企业，积累了丰富的经验，从而最大限度地为用户着想

　　l 具有较强的产品开发和非标设计能力，能够根据客户的需求设计制造相应的产品

　　2、高品质

　　l 批量化生产保证产品品质的一致性以及所有另部件的互换性

　　l 完备的功能设置

　　l 主要零件材料采用特殊定制或进口、零件加工的过程控制（探伤、力学试验、压力试验）保证零件的品质

　　l 是国内同行中一家产品通过欧洲CE认证的企业

　　l ISO9001-2000认证企业

　　3、可选择性

　　l 产品系列化、多样化，平面切割系统、旋转切割系统、空间切割系统适合于不同行业

　　l 平面切割系统中规格多、品种齐全（经济型、普及型、高档型）、适合不同材质加工的特殊功能设置，能够满足不同层面的客户需求

　　4、生产能力

　　l 旭升在江苏淮安拥有20000M2的生产基地和拥有16层13600 M2的集研发、服务、市场为一体的综合楼，并已经形成年产300台水切割机的生产能力

　　l 批量化、专业化生产保证产品品质的一致性

　　l 水切割机的年销售台数位居世界前五位

　　5、性价比

　　l 国产化设计或部分国产化设计，使旭升 产品具有极优越的性能价格比

　　l CUX400型高压系统因采用了全套进口增压器而使其性能达到世界先进水平

　　超高压发生器:中的高压缸，单向阀，低压阀芯，低压阀座，高压阀芯，高压阀座，高压弹簧均有美国公司原装进口，超高压动密封寿命在500h以上，总体质量稳定可靠。

　　低压系统:系统中选用中国知名品牌液压系统及元件，确保整机远行平稳。启东油泵厂生产的油泵。

　　6、占有率

　　l 产品被国内外来自建筑陶瓷、石材、玻璃、金属加工以及其他特殊加工行业的客户所接受

　　l 产品分布在国内二十几个地区，并出口到欧美、东南亚等多个国家和地区，产品在国内的市场占有广泛的客户群:有超过3000台水切割机在正常使用

　　7、服务优良

　　l 技术支持和技术服务

　　l 为用户提供为期一周的技术培训和上门安装调试服务

　　l 设备保修期为12个月

　　l 长期的配件供应

　　l 有新产品和新技术时享受特优价升级

　　完善的售后服务体系能够为用户提供及时、周到、全面的服务

　　江苏旭升水射流科技有限公司

　　旭升四轴数控SQ2515悬臂水刀切割机

　　1、采用优质高速增压器，压力稳定，波动小，切割效率高，相对市场同类产品，切割效率提高30％以上。

　　3、四轴旋转式切割头，整体采用630不锈钢及航空铝制作，具有硬度高、抗拉强度高、耐腐性强、重量轻等特点；独家专利一体式四轴旋转体设计，无旋转接头，避免旋转接头漏水现象；旋转同心度高，速度快，拐角停留时间短等优势，并具有很强的抗撞击性能。

　　水刀切割的每一个特点都能给用户带来不同的好处，而这些正是水切割工艺的优势，有其是当它与线切割、铣削、电弧及火焰切割相比较的时候，水切割的独特性将更加明显。

　　水切割的切割方向是没有限制的，因此可完成各种不同的切割形状；在切割过程中，水切割水产生的横纵向的作用力都非常的小，这对降低设定时间和使用夹治具的成本有很大的作用。

　　有时候，单单一台水切割机，就能完成钻孔、切割等不同工序，实现了时间和成本的降低；由于切割不会产生热效应、变形、裂缝等缺陷，因此不需要二次加工，比较节约成本。

　　另外，水切割得到的切口比较细，大大减少了材料的浪费；而且一次即可完成工件之切割且拥有良好的切边品质。这些都是水切割深受用户青睐的原因。

　　将其与线切割相比的话，线切割虽然精确但其切割速度明显慢很多，而且需要导电体材和产生热效应，都是有待改进的方面。若是与铣削比的话，也是水切割更占优势，因为它不像铣削一样将所有的金属磨成碎片。

　　还要将水切割与电弧及火焰切割比较，很明显后者属于热加工过程，会使成品产生热效应。而且水切割的表面处理通常会比较好，避免对材料的浪费。

　　【原创内容】

　　加工行业的发展动向，“水刀”切割机正是针对这种需求在技术应用领域中不断创新。随着精密机床的精密零部件及技术等的出现，机床可以达到更高的位置精度、运动速度和方向间率高压系统，5轴切割头进行切割加工。??通风系统通风系统的管道及联接法兰考虑常采用钛、铝合金及碳纤维制成，针对这种材质可采用400MPa中小功率高压系统，中小型切割身、机翼、起落架等骨架结构件这些部件不但有高的强度要求，而且在满足强度要求的条件下，又需减轻自身重量，减少能耗，为此常用材料有合金钢、不锈钢、铝合金、钛合金及碳可以完成零件检测、导向、修边和钻孔等多种切割加工需求，可以省去采购多项设备，节省产品在多种设备上的流转流程，实现一次定位加工，提高了产品的加工精度和生产成本。水钛合金、铝合金、蜂窝结构及复合材料的成形加工中，水切割技术已经成为国际公认的最理想的加工方式。??当今世界上，追求高质量、高精度、高效率的直接成形加工是各种切割及隙补偿，提高重复定位精度。分析机床几何误差产生的原因，再通过采用球杆测量仪和激光干涉仪等高精度测量器具检测机床几何精度，并建立误差映射表来给予精度修正，以此制造可以完成零件检测、导向、修边和钻孔等多种切割加工需求，可以省去采购多项设备，节省产品在多种设备上的流转流程，实现一次定位加工，提高了产品的加工精度和生产成本。水可以完成零件检测、导向、修边和钻孔等多种切割加工需求，可以省去采购多项设备，节省产品在多种设备上的流转流程，实现一次定位加工，提高了产品的加工精度和生产成本。水