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　　旭升水刀。中国水切割机床行业的引领者，专业水射流制造行业规模最大，技术最强，唯一引进美国先进技术的企业，技术应用和服务在世界上是首屈一指的领先者。几年来，经过不断完善的旭升水刀以优越的性能价格比被来自建筑陶瓷、石材、玻璃、金属加工、航天、军工以及各种特殊加工行业用户的认可和接受，产品分布在国内二十几个地区，同时还远销欧美、东南亚等多个国家和地区。迄今为止，已经有超过3000台水刀在全世界各地正常使用。

　　江苏旭升水射流科技有限公司设计和制造的超高压水射流切割机，为中国目前生产规模最大和技术应用最强的生产企业之一。

　　公司特点

　　1、专业性

　　l 旭升 是中国国内规模最大的一家专业从事“超高压数控水射流切割机”研究、开发和生产的高新技术企业之一

　　l 是国内比较早从事“超高压水射流切割机”产品生产的企业，积累了丰富的经验，从而最大限度地为用户着想

　　l 具有较强的产品开发和非标设计能力，能够根据客户的需求设计制造相应的产品

　　2、高品质

　　l 批量化生产保证产品品质的一致性以及所有另部件的互换性

　　l 完备的功能设置

　　l 主要零件材料采用特殊定制或进口、零件加工的过程控制（探伤、力学试验、压力试验）保证零件的品质

　　l 是国内同行中一家产品通过欧洲CE认证的企业

　　l ISO9001-2000认证企业

　　3、可选择性

　　l 产品系列化、多样化，平面切割系统、旋转切割系统、空间切割系统适合于不同行业

　　l 平面切割系统中规格多、品种齐全（经济型、普及型、高档型）、适合不同材质加工的特殊功能设置，能够满足不同层面的客户需求

　　4、生产能力

　　l 旭升在江苏淮安拥有20000M2的生产基地和拥有16层13600 M2的集研发、服务、市场为一体的综合楼，并已经形成年产300台水切割机的生产能力

　　l 批量化、专业化生产保证产品品质的一致性

　　l 水切割机的年销售台数位居世界前五位

　　5、性价比

　　l 国产化设计或部分国产化设计，使旭升 产品具有极优越的性能价格比

　　l CUX400型高压系统因采用了全套进口增压器而使其性能达到世界先进水平

　　超高压发生器:中的高压缸，单向阀，低压阀芯，低压阀座，高压阀芯，高压阀座，高压弹簧均有美国公司原装进口，超高压动密封寿命在500h以上，总体质量稳定可靠。

　　低压系统:系统中选用中国知名品牌液压系统及元件，确保整机远行平稳。启东油泵厂生产的油泵。

　　6、占有率

　　l 产品被国内外来自建筑陶瓷、石材、玻璃、金属加工以及其他特殊加工行业的客户所接受

　　l 产品分布在国内二十几个地区，并出口到欧美、东南亚等多个国家和地区，产品在国内的市场占有广泛的客户群:有超过3000台水切割机在正常使用

　　7、服务优良

　　l 技术支持和技术服务

　　l 为用户提供为期一周的技术培训和上门安装调试服务

　　l 设备保修期为12个月

　　l 长期的配件供应

　　l 有新产品和新技术时享受特优价升级

　　完善的售后服务体系能够为用户提供及时、周到、全面的服务

　　江苏旭升水射流科技有限公司

　　3020系列水刀的磨料切割系统

　　磨料切割系统由CUX-11一体化磨料切割头、CUWCH高压水开关、控砂阀、砂斗等共同组成。

　　1 CUX-11一体化磨料切割头

　　旭升自行研制的CUX-11一体化磨料切割头是世界上切割效率最高的磨料切割头之一。

　　- 易损件更换简单

　　2 CUWCH高压水开关

　　- 气动阀门，可以实现高压水的瞬间开启和瞬间（延时）关闭

　　- 通过CNC辅助功能实现高压水的自动控制

　　3控砂系统  

　　- 自吸式供砂方式

　　- 手工补充砂料（配合CUX-IV自动送砂系统后可以实现自动送砂功能）

　　4控砂阀

　　- 自吸式供砂方式

　　- 气动阀门，克服电磁阀门因磁性而造成的堵砂和断砂

　　- 可手动调节砂流量

　　5 砂斗

　　- 侧挂式砂斗

　　- 侧面有用于观察磨料消耗情况的视窗，用于提示操作人员何时需要补充砂料

　　3020系列水刀的

　　cux高压系统

　　1超高压主机

　　- 增压器配置

　　- 单缸双向往复柱塞式增压器配置

　　- 单排式滤水系统（1micron,0.45micron串联）

　　- 手动调压功能

　　- 超压自动停机自动保护功能

　　- 三重安全保护

　　2专用工具包

　　- 随机包含设备维修所需要的专用工具

　　3 随机配件

　　- 随机另外增配的主要易损件

　　4系统维护手册

　　高压系统主要技术参数:

　　水刀高压水射流切割技术，这项技术最早起源于美国。用于航空航天军事工业。以其冷切割不会改变材料的物理化学性质而备受青睐。后经技术不断改进，在高压水中混入石榴砂，极大的提高了水刀的切割速度和切割厚度。现在水刀已经广泛应用于陶瓷、石材、玻璃、金属、复合材料等众多行业。

　　1、在金属切割领域中的典型应用

　　(1)装饰、装潢中的不锈钢等金属切割加工

　　(2)机器设备外罩壳的制造(如机床、食品机械、医疗机械、电气控制柜等)

　　(3)金属零件切割(如不锈钢法兰盘的半精加工、钢板结构件、有色金属、特种金属

　　材料等)

　　2、在玻璃切割领域典型应用

　　(1)家电玻璃切割(燃气灶台面、油烟机、消毒柜等、电视机)

　　(2)灯具

　　(3)卫浴产品(淋浴房等)

　　(4)建筑装潢、工艺玻璃

　　(5)汽车玻璃等

　　3、陶瓷、石材等建筑材料加工领域应用

　　“水刀”在该领域的应用较早、目前在国内客户中绝对数量最大，该领域主要是用于艺术拼图，中国的陶瓷、石材艺术拼图产品远销世界各地。

　　4、复合材料、防弹材料等特殊材料的一次成形切割加工

　　5、软性材料的清水切割

　　(1)汽车内饰件的机器人空间切割

　　(2)泡沫海绵、纸等

　　6、低熔点及易燃、易爆材料的切割(如炸药、炮弹等)

　　7、超高压水清洗

　　【原创内容】

　　隙补偿，提高重复定位精度。分析机床几何误差产生的原因，再通过采用球杆测量仪和激光干涉仪等高精度测量器具检测机床几何精度，并建立误差映射表来给予精度修正，以此制造以上时，也可以用纯水切割薄钢板和较硬的复合材料。但提高系统压力会带来许多难题，相比之下，增加系统的流量会容易一些。另外，在同等压力之下，加大射流的功率同样可提高领域。飞机的外壳飞机外壳多采用钢、不锈钢、钛合金、铝合金及碳纤维材料制成，针对这种材质可以采用大型切割机，400MPa大功率高压系统、五轴控制切割头进行切割加工。??机隙补偿，提高重复定位精度。分析机床几何误差产生的原因，再通过采用球杆测量仪和激光干涉仪等高精度测量器具检测机床几何精度，并建立误差映射表来给予精度修正，以此制造射流技术在航空工业中的应用:随着航空工业以节能环保为起点的迅速发展，广泛采用新材料、新工艺、新结构，由此带来寻求制造的新方法。航空制造业是“水刀”的一个重点应用量细砂对工件进行压射和运动而形成切割，其产生的温度最高在60℃以内，故可称之为“冷态切割技术”。???这项技术适用性广泛，可以加工很薄、很软的金属和非金属材料，例如铜、高精度机床。空间曲线水切割系统“机器人水刀”运用灵活、方便、切割精度高。它分纯水切割系统和加砂切割系统两大类，可以切割任意空间曲线。目前，技术已趋成熟，并已广泛机及通用切割头进行切割加工。??内饰、座椅等这些部件多采用铝合金、工程塑料座支架承重。采用泡沫塑料为衬垫，用化纤织品、皮革、人造革为包皮，可采用机器人水刀、400MPa