液位计产品概述 |
一般适用于低位液体的测量,旁通管其实是一种安装方式。当按照常规方式安装时,显示面板位置不方便观测。于是将显示面板上移或者下移,便产生了旁通顶装侧显磁翻板液位计。 |
液位计技术指标 |
测量范围:300~6000mm,超过6000mm可采用分段制造;测量精度:±10mm;工作压力:-0.1~1.6Mpa;工作温度:-40~420℃;介质密度:≥0.5g/cm过程连接:法兰DN80~DN150 其他标准请在订货时注明;接液材质:304,,36L |
液位计参数可选项 |
接液材质(304,316L可选)公称压力Mpa远传变送器任选磁性开关任选介质密度温度测量范围连接法兰标准 |
液位计可选配件 |
磁翻板液位计可以通过翻板的显示,清楚的显示容器内的液位高度。同时,通过以下选配件的组合安装,实现液位的远程监视和控制。指示器:可现场直接、清晰的显示容器内的液位高度。塑钢指示器铝合金指示器不锈钢指示器电子双色指示器 可选远传变送器:可实现液位测量信号的远距离传输。指示器内置式远传常规不锈钢远传防爆远传磁致伸缩变送器 可选磁性开关:用于检测液位的某些限定店,以磁保持开关信号的方式,提供报警或控制功能。塑壳磁性开关(带现场指示)不锈钢磁性开关不锈钢防爆磁性开关防爆接线盒式磁性开关 可选 |
《一》磁翻板使用说明:
1. 开箱检查仪表的型号与选购的型号是否一致,法兰尺寸及中心距离是否与现场尺寸一致。
2. 液位计安装需垂直,以保证磁性浮子在主导管内上下运动自如。
3. 液位计与容器之间应装有阀门,以便清洗和检修时切断物料。
4. 液位计筒体周围不容许有磁体靠近,否则会影响液位计正常工作。
5. 液位计出厂时一般不保温,但可根据用户需求代为保温。如用户自行采用伴热管道时,需选用非导磁材料。
6. 为防止运输途中磁性浮子在主导管内高速滑动而被撞击,液位计出厂前,用卡丝将磁性浮子固定在下引液管处,用户在安装前应先抽出卡丝方能安装。
7. 1)UPVC、铝面板液位计安装完毕后,需用磁钢进行校正,对磁翻板导引一下,使零位以上显示白色。
2)磁敏电子双色液位计如出现只亮一段,或者只显示一种颜色,是因电压过低造成,建议更换使用DC24V 2A电源。
8. 液位计投入运行时,应先打开引液管阀门,然后慢慢开启下引液管阀门,让液体介质平稳流入,避免液体介质带着浮子急速上升,造成磁性翻柱翻转失灵或翻乱(若遇此现象,可用磁钢重新校正).
9. 如需更换浮子时,应注意重端磁性一端向上,不能倒装!
10. 液位计筒体内不应有固定杂质进入,以免对浮子造成卡阻。根据介质情况,可定期清洗主导管,清除罐内沉积物杂质。
校准说明:
翻板指示器的校准 所有液位计在出厂之前均进行严格的校准,出厂时以下法兰中心线为零点,以上法兰中心线为满度,两法兰中心距为仪表的使用范围。用户如发现进液后标尺和零位与实际有位差,可松开喉箍,移动翻板的位置,调节翻板(标尺)的位置正好对应实际的液位值。 如果发现指示器翻板排列杂乱无章,可在安装前用随货磁铁对准翻板自上而下移动,使翻柱排列整齐。 当翻柱排列整齐并且浮子以下为红色而以上为白色时,说明校准完整,可进水或移动浮子观察翻柱的变化。
《二》远传变送器输出值的校准
1.按照传感器接线图接线,注意24伏的正负;
2、本安防爆
防爆结构适用于有爆炸危险的 环境场合
a带本安防爆,上、下限开关输出型 防爆开关由于干簧开关和带继电 器触点的安全栅组成,可向用户直接 提供一对常开或常闭触点。如用户需 更多触点可特殊设计订货。接线见 图六
图六
b带本安防爆远传型
适合使用于II类电气设备(工厂 用)、C级气体,最高表面温度组别T4 (135℃)。
接线见图七。
c使用注意事项
1)变送器外壳设有外接地,用户使用时必须可靠接地。
2)安全栅的使用应遵守有关使用说明内容。
3)变送器与安全栅本安端的连接电缆为二芯屏蔽电缆,芯线截面积>0.5 mm2,电缆允许分布电容为0.8uF。
3.缓慢进水,使翻板正好翻到标尺的零位(或用户事先设定好的位置),调节零位电位器,使电流输出为4mA;
4.缓慢进水,使翻柱正好翻到标尺的满度(或用户事先设定好的位置),调节满度电位器,使电流输出正好为20mA; 4.重复以上步骤,直到输出准确为止。一般出厂均为已调整过,用户无需再调。如需调节,一般调节2至3遍即可。
《三》
电子双色型显示器供电系统 电热管接线盒 显示器为双电源独立供电,请务必使用产品配套的电源适配器。
电加热供电系统
电热管接线盒 导热油加注方法:从电加热层侧面接管孔加注导热油至安全线,不得低于或超过安全线。