气流纺  何为气流纺？

　　气流纺

　　简介

　　他不用锭子，主要靠分梳辊、纺杯、假捻装置等多个部件。分梳辊用来抓取和分梳喂入的棉条纤维，通过他的高速回转所产生的离心力可把抓取的纤维甩出。纺杯是个小小的金属杯子，他的旋转速度比分梳辊高出10倍以上，由此产生的离心作用，把杯子里的空气向外排；根据流体压强的原理，使棉纤维进入气流杯，并形成纤维流，沿着杯的内壁不断运动。这时，杯子外有一根纱头，把杯子内壁的纤维引出来，并连接起来，再加上杯子带着纱尾高速旋转所产生的钻作用，就好像一边“喂”棉纤维，一边加纱线搓捏，使纱线与杯子内壁的纤维连接，在纱筒的旋绕拉力下进行牵伸，连续不断的输出纱线，完成气流纺纱的过程。

　　工艺

　　捷克伊文达（Investa）在1969年瑞士巴塞尔ITMA展上，向市场推荐了气流纺技术，它的产能远远高出环锭纺，但最初气流纺技术生产的气流纱手感非常粗糙，因而在许多应用领域难以达到人们的期望。然而，随着技术的不断提升，气流纱越来越接近环锭纱的特徵。今天，气流纱已成为牛仔布、针织内衣和许多其他产品的首选纱线。

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　　三好

　　操作方法好:

　　采用从上到下，从里到外，从左至右，先捻后抹的方法。

　　清洁质量好:

　　采用捻、抹、擦的方法，严禁吹、扇、拍、打，保证清洁工作彻底。

　　现场管理好:现场清爽整洁，白花、飞花团、回丝、风箱花放置不落地。

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　　气流纺疵品有哪些？

　　1、粗细纱2、油污条、3、条干不匀条4、杂质条5、毛条

　　气流纺断头原因及预防方法

　　气流纺断头是由于细尾粗节、杂质、麻丝、头发丝、卷绕张力过大等原因造成，其中以细尾、粗节、结杂断头较多。本质是由于细节弱环而发生。

　　细尾断头的原因及预防方法:形成细尾的原因，主要是由于凝聚槽剥离点处，纱条与须条联系力小于槽中须条与凝槽壁之间因离心力而产生摩擦力所造成的。也是剥离点处纱条上捻度不足，使凝聚细尾不能全部剥离下来。这样须条逐渐变细，指导纱条截面细节弱环不能承受张力时就产生断头，即细尾断头。

　　竹节:通道及隔离盘挂花，回丝从喂入棉花中带人、刺辊缺齿、倒齿、绕回丝、转速过慢绕花。

　　错经错纬:喂入棉条过粗过细、包卷不良、给棉加压不良、破条、倒挂条。

　　油污条:油手接头，有污渍点带入，筒子落地、容器不洁、机型部件漏油。

　　弱捻纱:无加分捻盘纺纱、纺纱器未锁紧漏气、加捻杯转速过慢等。

　　规律竹节:加捻杯嵌杂。

　　芝麻纱:排杂腔堵塞。