自动络筒机设计制造精度及稳定性要求非常高，是先进国家近年重点研发的主要纺织设备之一，各种新技术应用都会在自动络筒机上得到应用。Autoconer X5的高度灵活性设计理念,确保其一直走在市场的前端，并决定着自动络筒机市场发展的方向和节奏。

　　络筒作为控制成纱质量的最后一道工序，不仅要保证出厂纱质量，更重要的是利用在线检测技术分析，提高纺纱过程中的质量。对于我国纺织企业技术改造来说，企业应根据产品结构和要求，分层次对现有络筒机设备进行更新改造。对于我国众多纺织企业技术改造来说，使用自动络筒机不仅是要为络筒工序减少劳动力，而应将重点放在以纱线高速发展要求为起点，以提高卷装质量并提高下道工序效率为主要目标。因此，综合能力较强的企业，可以采用在国际上已经广泛应用的细络联，用来更新技术水平落后的络筒机，提升企业装备的技术水平，提高企业劳动生产率。

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　　江苏天合纺机有限公司

　　我国自动络筒机的发展史

　　我国从20世纪50年代后期起就开始研究络筒机的改造，80年代开始引进新型自动络筒机，青岛纺机厂、山西、陕西、常州等机械厂开始生产ga003型自动络筒机，但因机械零件多，精度要求高，互换性、可靠性及稳定性不够而未能形成批量生产。90年代初开始与德国赐来福公司、意大利萨维沃公司进行自动络筒机的技贸结合，进口部件，国内组装，逐步加大国产化率。目前，能批量生产并供应内销的自动络筒机有青岛宏大纺机厂的青岛－萨维沃espen型和上海二纺机的赐来福338型。普通络筒机的改造是从80年代后期开始进行，现已积累了很多经验。

　　在我国，普通络筒机目前仍承担着主要的络纱任务，虽基本上能适应当前的产品结构和技术要求，但在加入wto后，为巩固和扩大纺织的出口和提高出口创汇水平，必然会加快纺织产品的结构调整，为此国内棉纺织业必须同步加快络筒机的更新改造，以适应国内外市场对提高纱布质量要求，适应加快发展高速无梭织机和高速大园纬机的要求。

　　现货供应2009-2012年生产中意大利落利安，博纳，自络筒10台，全部64钉，配落菲840电清和ZENIT电清，Q690空捻，欢迎选购！