SH立式碾磨------SHCM烟煤立磨说明

　　SH立式碾磨

　　SH系列立式碾磨是我公司在广泛吸收国内外先进技术的基础上，结合多年的各种磨机生产经验，设计开发的先进粉磨设备。该机型集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，是水泥、矿渣实现无球终磨粉的理想设备。

　　SH立磨属于辊式磨的一种，按照要求可以配置2，3或者4个磨辊。每一个磨辊，它都是由固定的摇臂、安装摇臂的支架，以及液压系统组成了粉磨的动力单元。此动力单元为一整体式或者一个标准组件，它可在磨盘周围布置成二组分、三组分或者四组分。

　　SH立式碾磨具有粉磨工艺简单、电耗低、金属磨耗少、烘干能力强、高压低速料床粉磨，噪音小，系统密封操作，无污染，工作环境好等优点。

　　【SH系列碾磨主要特点 】

　　>粉磨工艺简单:布局紧凑，系统运转率高。集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体。

　　>电耗低:磨粉效率高，采用磨辊在磨盘上旋转直接碾压物料，运行阻力小，能耗低，驱动功率为常规立磨的一半，节约能耗40%～50%，运行成本大幅降低。

　　>金属磨耗少:由于工作中磨辊并不与磨盘直接接触，且磨辊与衬板采用优质耐磨材料制作，因此使用寿命长，磨损少。

　　>烘干能力强:热风在磨内直接与物料接触，烘干能力强，节约能源，通过调节热风温度，能满足不同湿度物料要求。

　　>高压低速料床粉磨，噪音小，系统密封操作，无污染，工作环境好。

　　【SH系列碾磨结构说明】

　　>高压力磨辊，低速碾压，磨辊压力为常规磨辊的1.5～2倍，粉磨效率更高。

　　>粉磨结构更合理，固定式磨盘，磨辊回转同时高压自转，粉磨原理更加符合现代粉磨理论。

　　>操作简便运行可靠，装备有自动控制系统，可实现远程控制，操作简便。

　　>装备有防止辊套和磨盘衬板直接接触的装置，避免了破坏性冲击和剧烈震动，实现空载启动。

　　>粉磨室内设有均匀布料装置，可在磨盘上形成均匀稳定的料床，且可及时排出磨内铁杂质。

　　>产品质量稳定，物料在磨内停留时间短，易于检测和控制产品粒度及化学成分，减少重复碾磨，稳定产品质量。

　　>整合高效涡流选粉机，细度调节灵敏，产品粒度分布合理，水泥颗粒圆形系数高，提高水泥各龄期强度10%。

　　>维修方便，通过检修油缸，翻转动臂，更换辊套、衬板方便快捷，减少停机时间。

　　【SH系列工作原理说明】

　　原料通过自动进料装置进入到下料管。下料管是透过分离器的侧面或中间进入到磨机内部的。 物料借助于重力和气流的冲击作用而落到磨盘中央。磨盘牢国的与减速机相连，以恒速旋转。磨盘的恒速旋转将粉磨物料均匀的水平分布在磨盘的衬板上，液压系统的强大压力通过摇臂传递到磨辊，并由自动控制系统保证磨辊能保持恒定压力，斜锥式的磨辊结构能够咬住物料，在与磨盘相对运动的过程中将物料碾碎，并在碾压与磨擦运动的共同作用下将物料碾成粉末。在离心力的作用下，被磨碎的粉料向磨盘边缘甩出，与进入磨机的高速热气流混合并进行充分的热交换，水份被迅速蒸发，跟随热气流上升的粉料水份已不超过1％，不断进入磨机中部的物料也在离心力的作用下不断向磨辊的碾压轨迹区运动填补被甩出物料的空间，行成物料顺序流动。被高速气流带动上升的粉料进入分离器进行分选，分选出的合格粉料被送入收尘器回收入库，不合格的粉料被分离器转子叶片甩出与外静叶片碰撞，使其动能衰减，落回磨盘中进行再粉磨。形成了粉磨过程的动态循环作业。