营口采购增强聚丙烯管有第三方检测报告

　　FRPP管厂家生产工艺流程

　　1、接通电源，打开主机，共挤机设定工艺温度，开启温控主机，共挤机进行升温，开启加料机，干燥机。

　　2、按生产FRPP管规格装好定径套。

　　3、按生产FRPP管规格，安装好切割机，调整好进刀位置。

　　4、装入牵引管，调整好拖轮位置。

　　5、调整好生产线中间位置。

　　6、接通水，电，气。

　　7、真空箱，喷淋箱加水至规定位置。

　　8、调整定径套水帘，使其出水均匀。

　　焊条和管材在熔融状态下应保持良好的焊接性能，不得有烧焦、分解现象。焊接时应严格按照规定的工艺流程进行操作。在熔融状态下不易受到破坏。焊接要求焊条的化学成分须确保焊条和管材的化学成分均不低于设计规定的强度，焊缝排列应紧密，不应有空隙，焊缝表面应平整、不易刮花。管材内侧的涂层应与管件接触，不得有明显的划痕。管材外侧和管件内侧应用胶粘剂固定，并在接头处用橡胶或金属粘贴牢固。对于管材的接口处要求严格在接口处应做标记；在焊缝中使用胶黏剂时，要注意焊缝中有水气渗漏。

　　与别的管道量较轻，可塑性强，安顿便利。已往大都化工、化纤厂一般接收的是钢衬玻璃管，钢衬胶管和玻璃钢管道等，上述管道存在偏分量大，易碎等缺陷，更严重是受其长度定尺限定，安顿不便利。而玻纤增强聚丙烯管道(FRPP管)只管定尺提供，但在安顿进程中可取任意长度焊接拼装，能节约安顿时间，提高工作效率。因为化工、化纤等行业管道运送介质大大都为浓度8%～50%左右的硫酸，一起含有Na2SO4、EnSO4和H2S、CS2等气体，使用温度高在90℃，大工作压力为0.6MPa左右，而玻纤增强聚丙烯管道(FRPP管)不但具有较理想的防腐功能，并且耐打击，耐高温，承压功能也较好，佳衔接方法的活套钢法兰衔接，经长期使用没有发明管道因堕落而变形、爆裂、泄露等征象。

　　15、将牵引管预热同时开启真空定型水泵，真空泵，调整定径套出水流量。16、将牵引机上履带压下，同时按主机速度设定牵引速度。17、将挤出FRPP管和牵引管材粘接，接好后开启牵引机。18、对FRPP管做好记号，进行调试，注意壁厚，应及早调整。19、按FRPP管位置依次打开喷淋箱水泵。20、FRPP管调好后放下牵引机测长工作轮。FRPP管（玻纤增强聚丙烯管）用经偶联剂处理的玻璃纤维改性聚丙烯材料生产，依据HG20539-92标准，规格DN15-DN1500mm，公称压力0.4-1.0Mpa，耐腐蚀、耐高温、耐高压、卫生，可回收利用，适用于腐蚀性液体输送（如酸碱液）及市政给排水系统。具有较优良的抗冲击性和拉伸强度，重量轻，安装维修方便，被广泛应用于化工、化纤、氯碱、染料、给排水、食品、医、污水处理、电解等行业。