龙岩化工管道产品库

　　"很多客户初次接触会觉得PPH管单价可能比普通管道高，但我们需要算一笔全生命周期成本账。您看:第一，采购成本，我们远低于特种不锈钢和合金管道；第二，安装成本，PPH管重量轻，采用热熔连接，速度比焊接金属管快一倍，人工和机械成本大幅下降；第三，也是最重要的运营维护成本，我们的PPH管内壁光滑不结垢，水力性能好，长期运行能帮您节省泵送电费，并且50年以上的设计寿命内几乎无需维护。这样算下来，它的综合性价比是最优的，是一次投资，终身受益。"

　　排废管道:收集和排放生产过程中产生的腐蚀性废酸、废碱。作用:作为废水、废气治理系统中的核心输送管道。烟气脱硫（FGD）系统:这是PPH管的标志性应用。在电厂、钢厂的脱硫装置中，用它来输送腐蚀性强、且含有固体颗粒的循环浆液，其寿命和成本优势远超传统钢材。工业污水处理厂:输送电镀、印染、皮革等行业产生的成分复杂、高腐蚀性的工业废水。 垃圾渗滤液处理:处理成分其复杂、腐蚀性强的垃圾渗滤液。

　　同步性:牵引速度与挤出机的挤出速度匹配。牵引过快，管材会被拉薄；牵引过慢，会造成物料在模具处堆积，导致管材壁厚不均或变形。 切割机:当管材达到预定长度时，自动切割机（通常是行星切割机）启动，在跟随管材同步移动的过程中完成切割，确保切口平整、无毛刺。 第五阶段:在线检测与后处理 在线检测:现代生产线集成有激光测径仪和超声波测厚仪，实时监测管材的外径和壁厚，确保产品质量稳定一致。印标:通过在线喷码机或滚印机，将品牌、规格、标准、生产日期、原料批次等信息清晰地印在管材外壁。 管端处理:对于大口径管道，可能需要对切割后的管端进行坡口处理，以便于现场的热熔对接。 原料PP/PPH颗粒 → 干燥（80-100℃, 2-4h） → 挤出机加热塑化（200-240℃） → 管材模具成型 → 真空定径箱（定外径、初步冷却） → 喷淋冷却水箱（冷却固化） → 履带式牵引机 → 在线测径/测厚 → 自动切割 → 印标 → 检验包装

　　PPH管选型“五步法” 步:确认介质与温度的兼容性（决定性步骤） 这是选型的道且重要的关卡，决定了PPH管能否使用。

　　明确介质化学成分:确定您要输送的液体具体是什么？是盐酸、硫酸、氢氧化钠，还是混合溶液？注意是否含有氯离子，这正是PPH管的优势所在。

　　确认浓度和温度:介质的浓度是多少？高工作温度是多少？

　　查阅化学耐腐蚀表:

　　行动:向供应商索要PPH材料的化学耐腐蚀性能表。核对方法:在表中找到您输送的介质及其浓度、温度，确认PPH材料在该条件下的耐受等级是否为“优秀”或“推荐使用”。切勿凭经验猜测！    第二步:确定压力等级与管材规格 确保管道能承受系统的工作压力。

　　焊接培训:能否为您的施工团队提供的PPH管热熔焊接培训？现场支持:在关键项目上，能否提供技术人员现场交底支持？ 第五步:综合权衡成本与价值

　　做出经济的决策，而非的。

　　初始成本:包括管材、管件本身的价格。

　　安装成本:PPH管重量轻，安装快捷，能显著节省人工和机械费用。

　　生命周期成本:这是PPH管的核心价值！计算50年设计寿命内的维护、更换费用和因泄漏导致的停产损失。PPH管几乎为零维护，其全生命周期成本通常是的。选PPH管，就是选一个“耐腐蚀、耐高温、长寿命”的系统解决方案。 严格按照以上五步法，您就能大限度地发挥PPH管的优势，为项目选择一个、经济的基石。