重庆供应PP管免费送货

　　工程级聚丙烯PP管材简介 ，FRPP管 ， 抗静电阻燃塑料管、导电塑料管、FRPP管、PE管、PPH管、PVDF管、玻璃钢管、抗紫外线管等系列塑料管和配件规格从DN15~DN1000齐全，质量好，价格低，交货快，免费送货到客户指点地点。详询一八九零五贰九四五九零李经理(微电同号)。 工程级聚丙烯PP 管材是由工程级聚丙烯粒料经挤出 成型。该管材、无味，广泛应用于化工、环保、食品 卫生、建筑给排水等领域（执行QB1929-93标准）。玻纤增强聚丙烯管材是由聚丙烯粒料和玻纤粒料，按科学配方，经挤出成型。能在120℃以下输送各种腐蚀介质。其钢性、承压强度均优于传统的塑料管材，是不锈钢管材理想的替代产品（执行HG20539-92标准）。

　　FRPP管的性能优势FRPP管之所以能在严苛的工况下广泛应用，源于其一系列突出的性能特点:这是FRPP管核心的优势。它对大多数无机酸、碱、盐溶液，以及许多有机溶剂都具有佳的抵抗能力，尤其是在处理氯离子含量高的介质时，其表现远胜于普通不锈钢。这使得它成为化工、电、冶金等行业输送腐蚀性流体的理想选择。普通PP管的长期使用温度通常在70℃以下，而FRPP管因玻璃纤维的增强作用，其长期使用温度可提升至90℃～95℃，短期使用温度甚至可达100℃。同时，其承压能力（公称压力PN）可达到1.0MPa、1.6MPa甚至更高，能够满足多数工业压力管道的要求。

　　FRPP管挤出工艺流程随着FRPP管需求量不断增加，为满足市场需求，改进FRPP管生产工艺，扩大生产规模势在必行。下面就对FRPP管挤出工艺流程进行说明:FRPP管从原料到出库，需要经历以下流程:真空上料-热熔熔挤-真空定径-二次喷淋-打印牵引-产品切割-目观检测-打包入库。FRPP管挤出工艺详细流程:1.接通电源，打开主机，共挤机设定工艺温度，开启温控主机，共挤机进行升温，开启加料机，干燥机。2.按生产FRPP管规格装好定径套。3.按生产FRPP管规格，安装好切割机哈夫块，调整好进刀位置。4.装入牵引管，调整好拖轮位置。5.调整好生产线中心位置。6.接通水，电，气。7.真空箱，喷淋箱加水至规定位置。8.调整定径套水帘，使其出水均匀。9.摸头温度到设定温度，更换口模，心模。10.调整口模，心模间隙，左右一致，上部略大于下部。11.锯割牵引管连结斜口12.主机保温时间到后打开喂料挡板，开启主机调整为10转左右。13.共挤机保温时间到后，打开喂料机挡板，开启共挤机，调整为20HZ左右。14.检查主机出料情况，塑化是否良好，水管可根据出料偏斜，调整壁厚。15.将牵引管预热同时开启真空定型水泵，真空泵，调整定径套出水流量。16.将牵引机上履带压下，同时按主机速度设定牵引速度。17.将挤出FRPP管和牵引管材粘接，接好好开启牵引机。18.对FRPP管做好记号，进行调试，注意壁厚。应及早调整。19.按FRPP管位置依次打开喷淋箱水泵。20.FRPP管调好后放下牵引机测长工作轮。根据以上步骤，FRPP管生产厂家，结合当地气候，生产环境等因素，适当调整，争取，保质保量完成FRPP管生产工作。

　　FRPP管的优点:1.管材轻，施工方便，frpp管、管件的比重为0．95g／~m3～1．00g／cm3，重量是铸铁管的l／7，运输和安装劳动强度得到一定降低，方便；2.安装效率高:FRPP管切割容易，粘结简单，可热熔或承插焊，使用的焊条材质与管材原料配方相同，切割后剩余管段仍能利用，方便灵活。而铸铁管截去承口后的剩余管段利用率不高，接口要打麻、放置接口材料、打口、养护等工序。而FRPP管却无这些工序，安装效率大大提高。3.FRPP管外表美观，内外光滑，耐腐蚀，对污水处理、酸碱液、氯碱和雨水等流体的抗腐蚀性好，安装后无需防腐。FRPP管抗老化，经进行老化试验，其使用寿命可达50年以上。而铸铁管材质粗糙，易生锈，外壁的防腐易脱落，每隔一段时间，又要重新增刷，而且也不美观。4.水流阻力小。通水能力强，不易堵塞，其排水能力比同管径的铸铁管提高35％以上。5.工程造价低:FRPP管的工程造价综合安装及维修费用等比金属管道的工程造价低，具有明显的经济效益。6.强度高，抗拉、抗弯性能好FRPP管比目前使用的UPVC排水管强度高，抗拉强度为35MPa以上，抗弯强度45MPa以上，在运输、装卸、储存、施工中都比较方便。

　　伸缩节法兰与普通法兰压盖的区别在于下部压环比较高，法兰压盖直接压在密封胶圈上，不使用锁紧环，管材可以自由伸缩，有效吸收热胀冷缩带来的尺寸变形。这样的结构只要使用的伸缩节法兰，任意一个连接处都可以变为“伸缩节”，方便灵活，并且“O”形胶圈可允许管材管件轴线有一定的偏角，这种结构的伸缩节使用在横管上密封效果也一样的出。逸通伸缩节法兰上注塑有文字标志。为比较大限度的缩短管件间的距离，我们设计了双插法兰，直接用于管件和管件之间的连接3、排水立管便利化维修及伸缩补偿解决方案