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　　FRPP管的制造工艺及技术

　　1.传导传热

　　传导传热也称导热，是热量从物体的一部分传到另一部分，或从一个物体传到和它相接触的另一个物体。一般来说，导热在固体、液体和气体中都可以产生，但单纯的导热只能在密实的固体中产生。

　　2.对流传热

　　对流传热是靠流体(气体或液体)的流动把热量由一处传到另一处的现象，frpp管它只能在气体或液体中产生。

　　3.辐射

　　辐射不需要任何媒介，它依靠物体表面发射可见和不可见的射线在空问传导能量。产生辐射传导时，物体之问往往是真空或气体。

　　实际上，三种基本传热方式经常综合在一起，单纯的传热方式是不存在的。但是，任何传热过程并不一定会全部包括三种传热方式，即使某一热过程包括三种基本传热方式，也有主次之分。pp管，frpp管，pph管，pvdf管，pp风管专业制造商不断吸收引进国内外先进塑料生产技术和装备，自主研发玻纤增强聚丙烯（FRPP)、聚丙烯（PP）、高密度聚乙烯（HDPE）、超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）、均聚聚丙烯（PPH）、聚偏二氟乙烯（PVDF）管材、管件、板材、贮罐、酸槽、阀门等产品，广泛应用于石油、化工、电力、冶金、矿山、化纤、医药、食品、给排水、煤矿、水利疏浚、污水处理等领域，深受用户好评。

　　增强聚丙烯FRPP管采用挤出成型，管件采用模压成型和热熔挤压焊接工艺。2.模压成型的法兰和管端突缘须进行外形切削加工，尺寸满足要求后、方能与增强聚丙烯FRPP管焊接。3.增强聚丙烯管和管件的外径、壁厚、几何尺寸，符合本标准。突面法兰连接端的密封面的不水平度应小于0.3mm。4.采用公称外径D17～D70的螺纹管件时，应先将管的管端加工成螺纹，缠上聚四氟乙烯带，再拧上以密封，并根据具体要求可加密封焊。

　　热熔对焊连接:将管道的端面通刨平、加热、熔融相互对接的工艺流程，操作过程由焊接机现场操作，管件均为对焊式，其焊接强度分别达到PP材料90%以上，HDPE材料98%以上。

　　承插式热风焊接:

　　管材与管材之间采用套管热风焊接，管件均为承插式，一般适用于工作压力0.6MPa以下的管道。

　　法兰连接:(含活套法兰)

　　管材两端焊接带颈法兰或垫环，管件均为法兰式，一般适用于管道系统中需要安装补偿品、阀门或与相关设备直接相连的部位。化工、化纤行业用作化工艺管道，腐蚀性介质输送管道，磷铵工程喷淋供水管等;污水处理、垃圾填埋、污水输送管、污水收集管;氯碱、染料行业用作工艺管、排污管。

　　部分PPR管的明显缺点，就是易晒易冻。白的PPR管，对太阳光没有抵御能力，即使是暴晒一个夏天，都有可能发黄、变脆，使用寿命缩减。其他颜的PPR管，耐晒性可能会好一点。PPR管，普遍耐低温-10℃。玻纤增强聚丙烯（FRPP）管道1.具有较强的防腐蚀性:对非氧化性酸（盐酸、烯硫酸、、烯硝酸、碱和盐溶液）都具有良好的耐腐蚀性。浓硝酸、发烟硫酸、氯化酸等强氧化性的酸除外；强度高:具有较优良的抗冲击性和拉伸强度；3.耐高温性:能在100℃以内输送各种腐蚀性介质；4.重量轻，安装维修方便。