厦门合金塑料管神达智造品质保证

　　PPH管的特点:

　　1.结构优良:具有均匀细腻的Beta晶型结构，有极高的化学稳定性和耐高温性；

　　2.抗冲击性能显著:与传统的聚丙烯管相比较，具有显著的低温抗冲击强度；

　　3.高性能:PPH管性能优异、使用灵活的焊接设备以及专业的技术支持队伍不仅可以保证PPH管系统的焊接安装质量，还可以根据需要为客户提供非标产品的定制加工；

　　4.重量轻，易运输，易安装，易维修。

　　5.耐温，耐压，，抗磨损，绝缘性能好；

　　PPH管选型“五步法” 步:确认介质与温度的兼容性（决定性步骤） 这是选型的道且重要的关卡，决定了PPH管能否使用。

　　明确介质化学成分:确定您要输送的液体具体是什么？是盐酸、硫酸、氢氧化钠，还是混合溶液？注意是否含有氯离子，这正是PPH管的优势所在。

　　确认浓度和温度:介质的浓度是多少？高工作温度是多少？

　　查阅化学耐腐蚀表:

　　行动:向供应商索要PPH材料的化学耐腐蚀性能表。核对方法:在表中找到您输送的介质及其浓度、温度，确认PPH材料在该条件下的耐受等级是否为“优秀”或“推荐使用”。切勿凭经验猜测！    第二步:确定压力等级与管材规格 确保管道能承受系统的工作压力。

　　同步性:牵引速度与挤出机的挤出速度匹配。牵引过快，管材会被拉薄；牵引过慢，会造成物料在模具处堆积，导致管材壁厚不均或变形。 切割机:当管材达到预定长度时，自动切割机（通常是行星切割机）启动，在跟随管材同步移动的过程中完成切割，确保切口平整、无毛刺。 第五阶段:在线检测与后处理 在线检测:现代生产线集成有激光测径仪和超声波测厚仪，实时监测管材的外径和壁厚，确保产品质量稳定一致。印标:通过在线喷码机或滚印机，将品牌、规格、标准、生产日期、原料批次等信息清晰地印在管材外壁。 管端处理:对于大口径管道，可能需要对切割后的管端进行坡口处理，以便于现场的热熔对接。 原料PP/PPH颗粒 → 干燥（80-100℃, 2-4h） → 挤出机加热塑化（200-240℃） → 管材模具成型 → 真空定径箱（定外径、初步冷却） → 喷淋冷却水箱（冷却固化） → 履带式牵引机 → 在线测径/测厚 → 自动切割 → 印标 → 检验包装

　　垃圾渗滤液处理系统:处理成分其复杂、腐蚀性强的垃圾滤液。 化学加系统:输送PAC（聚合氯化铝）、PAM（聚丙烯酰胺）、酸、碱等水处理剂。冶金与表面处理行业 该行业充斥着大量的酸、碱和电镀液。 酸洗生产线:在钢板、线材、管材的酸洗工艺中，用于输送和排放盐酸、硫酸等。

　　电镀与阳氧化生产线:作为槽液循环管、液添加管和废液排放管，耐受各种电镀液（如铬酸、氰化物、镍盐、铜盐）的腐蚀。

　　现分别就注意应使用厂家提供的熔接工具,连接前,应清洁管子接口位置和管件,其清洁、干燥、无油,在管子和管件上做出标记,熔合温度要定期检查,确保在正确值,熔合时应管件和管子向外滑动,加热后严禁转动,严格遵守保持时间和冷却时间。PPH管试压应严格按规范要求,只有这样才能系统正常地运行。现在的管材行业应加快产业结构调整，加快现代企业制度建设;要加倍重视人力资源开发，提高全行业整体素质;要依靠科技进步，加快产业升级和技术;要不断调整产品结构，提高装备技术水平。