甘肃采购FRPP管应用范围

　　FRPP管厂家生产工艺流程

　　1、接通电源，打开主机，共挤机设定工艺温度，开启温控主机，共挤机进行升温，开启加料机，干燥机。

　　2、按生产FRPP管规格装好定径套。

　　3、按生产FRPP管规格，安装好切割机，调整好进刀位置。

　　4、装入牵引管，调整好拖轮位置。

　　5、调整好生产线中间位置。

　　6、接通水，电，气。

　　7、真空箱，喷淋箱加水至规定位置。

　　8、调整定径套水帘，使其出水均匀。

　　基体材料——聚丙烯（PP）:PP本身具有良好的耐化学腐蚀性、耐热性（较PE更高）和可焊接性。它是管道耐腐蚀性能的基础。增强材料——玻璃纤维（Fiberglass）:玻璃纤维的加入，犹如在混凝土中加入钢筋，大地提升了材料的力学性能。它显著提高了PP的强度、刚度、抗冲击性和耐热变形温度，同时有效改善了其长期蠕变性能。这种“刚柔并济”的复合，使得FRPP管既保留了PP的化学稳定性，又具备了接近某些金属材料的机械强度，从而拓宽了其应用边界。

　　调整好生产线中间位置。6、接通水，电，气。7、真空箱，喷淋箱加水至规定位置。8、调整定径套水帘，使其出水均匀。9、摸头温度到设定温度，换口模，心模。10、调整口模，心模间隙，左右一样，上部略大于下部。11、锯割牵引管连结斜口。12、主机保温时间到后打开喂料挡板，开启主机调整为10转左右。13、共挤机保温时间到后，打开喂料机挡板，开启共挤机，调整为20HZ左右。14、检查主机出料情况，塑化是否良好，水管可根据出料偏斜，调整壁厚。

　　部分PPR管的明显缺点，就是易晒易冻。白的PPR管，对太阳光没有抵御能力，即使是暴晒一个夏天，都有可能发黄、变脆，使用寿命缩减。其他颜的PPR管，耐晒性可能会好一点。PPR管，普遍耐低温-10℃。FRPP管在生产中常用的弯管方法绕弯是在立式或卧式弯管机上进行弯曲加工。根据其工艺特点，又可分为有芯弯管，无芯弯管和顶压弯臂三种。管材的冷作弯曲加工，大都是采用绕弯方式。另外，在生产中也常利用简单弯管装置进行手工弯管，它也属于绕弯方式。由于这类弯管装置制造成本低，调节使用页方便，故适用于没有弯管设备的小批量生产中。