5．用钼丝切割法制造镍铬加热片工艺过程

　　1）加热片的设计。材料选择与4节中的1）相同，注意这里底图必颓是1:1。绘制成所需的加热片线路。

　　2）加热片的制造。

　　（1）镍铬合金片的加工:根据线路形状和尺寸，采用线切割技术切割或所需的镍铬片。切割后的镍铬片，应在片间加铝薄片将其分开，以便在使用时便于剥下。

　　（2）焊引线:在镍铬合金片的始末端，焊上聚四氟乙烯绝缘安装线。

　　（3）清洗:把带有引线的镍铬合金片用丙酮清洗，这样能提高粘接强度。特别要注意焊点处的焊药的清洗，否则残余焊药的酸性物质将对导线产生腐蚀作用。

　　（4）涂表面处理剂:同前述第4节中5）（2）的方法来增加镍铬合金片与硅胶玻璃布的增粘效果。把处理剂涂在镍铬占金片上停放40～60分钟后，就可贴合硫化。

　　（5）把镍铬合金片平铺在基底上，复上盖层，驱尽基底和盖层之词的气泡。

　　（6）把粘贴好的加热片放在135℃的电热干燥箱内，鼓风保温硫化10分钟，取出后即成所需的硅胶玻璃布加热片。因为DCBP的分解物为2.4-氯苯甲酸和2.4二氯苯，比较不易挥发，所以硫化时不需加压也能避免气泡。

　　6．镍铬加热片的发展方向

　　随着空间技术的进一步发展，镍铬加热片的应用范围正在日益扩大。它除了在航空等方面作加温元件外，大型的镍铬加热片在一些工艺装备上也开始试用。实践证明，用数控线切割技术制造硅胶布包复镍铬加热片是一种生产效率高、质量好的方接。而用光刻腐蚀法制造加热片时，虽然有一些缺点，如台格率较低，质量不够稳定等。但采取一系列补救措施，还是能在提高产品质量上起一定作用的。总结上述，今后在加工镍铬加热片时，尽可能在试制时采用光刻腐蚀涪，而产品一旦定型后，则应采用铝丝切割往来大批量投产。