涂胶时注意事项:

　　（A）感光胶的厚度对以后的曝光显影、着色有较大影响。太薄容易脱落，起不到保护作用。，过厚则感光不足，线条容易模糊。

　　（B）感光胶的干燥程度对质量也有一定的影响。若没有完全干燥，在曝光时，胶膜往往会沾到底片上，使底片损坏。反过来，也会使镍铬片上图形残缺。而烘烤时间过长，刚会造成以后在着色和清冼过程中镍铬合金片上难以显出完整的图形。

　　（C）镍铬合金片涂上感光胶经烘烤后，应放在避光暗处，以免感光，使显影时线条模糊。

　　（2）曝光。把涂有感光胶的镍铬合金片铺在底板上，同照相底片药膜面贴紧（注意要防止光线散射，以免造成线路模糊不清），再放在冷光灯下感光。灯源功率为250～300瓦，灯源距离底片为20cm左右，时间为3分钟。另外，在热天用太阳光亦可，时间为3～5分钟，这样便形成了所需图形的“潜影”。

　　4）固膜。将曝光后的镍铬合金片，用温水洗涤后，立即放0.5%的曙红水溶液中着色。经温水冲洗，去除了合金片未感光部分的感光胶，待线条明晰后，立即将其浸入定影液中定影。

　　定影液配方如下:

　　20秒钟后，将镍铬合金片取出。经水彻底冲冼后，用电吹风吹干表面水渍，然后放入电热干燥箱内，在140℃温度下，烘烤1小时。经过上述烘烤的合金片，线路颜色呈棕色，膜很牢固。取出后，将合金片线路上多余部分用修刀轻轻除去，残缺部分用白色硝基漆填好。

　　5）贴硅胶布。我们采用的镍铬加热片基材，是在玻璃布上涂敷乙烯基硅橡胶胶抖而未经硫化的半成品。

　　（1）硅胶玻璃布的制造工艺

　　（A）脱腊:一般硅胶玻璃市的厚度可根据产品需要选用。我们用的玻璃布为0.06mm厚的斜纹无碱玻璃市，经250℃温度下处理约10～15分钟，直至不冒烟为止。这样可以把玻璃布上的腊充分挥发干净。

　　（B）化学处理:把脱过腊的玻璃布浸入处理液中3-5分钟，取出后待干。

　　处理液配方:

　　（C）涂胶浆:经过脱腊和化学处理的玻璃布能与硅橡胶很好地结合在一起，经过涂胶机两面涂胶后的玻璃布的总厚度为O.19～0.20mm。

　　胶料配方:

　　（2）镍铬片的表面处理。先把镍铬片底面用丙酮擦洗干净，放置5分钟后，然后再在上面均匀地涂一层化学增粘剂。

　　增粘剂配方:

　　其中A-151的pH值用HCI调节到2～3范围内，而一般外购的A-151的pH值在5～6，增粘效果较差。经涂上增粘剂的镍铬片，在室温下停放30分钟后，放进60℃的电热干燥箱内鼓风保温1小时。把处理过的镍铬片取出，同经挑选过的表面腔层均匀的硅胶玻璃布紧紧地贴合在一起，并夹在两层聚四氟乙烯薄膜中，井用牛骨刮刀除尽夹层中的气泡。

　　（3）镍铬片和硅胶布的粘合:将上述单面贴硅胶布镍铬片放在龃度为135℃电热干燥箱内，鼓风保温10分钟，使镍铬片和硅腔玻璃布牢固地粘台在一起。

　　6）化学腐蚀。将镍铬加热片用水冲冼后，用三氯化铁溶液怍一次弱腐蚀。然后再把FeCl3加水混和调节至婆梅氏表上读数为36—38，温度控制在60—70℃，通压缩空气进行忙学腐蚀。时间为10分钟左右，将不需要的部分去掉。这里必须指出，就是除了溶液的流动性外，镍铬片表面的清洁程度对腐蚀的速度和质量有很大影响。

　　7）清洁处理。用香蕉水擦去镍铬片线路上一层黄色膜，也可用浓度为60%硫酸水溶液，在70℃温度下浸润30秒钟，去除黄色膜，然后用水冲洗干净。

　　8）焊引出线及阻值测定。在镍铬合金片始末端焊接引出线（导线长度按设计需要）。用惠斯顿电桥测定加热片电阻值，如电阻值大于指标值，则将其剔除，合格的则进行胶合。

　　9）复盖胶合。把上述合格的镍铬加热片，在有镍铬丝走线的一面，再复盖一层同样尺寸的硅胶玻璃布。压紧后，用牛骨刮刀把中间气泡排尽，然后放入温度为135℃的电热干燥箱内，鼓风保温10分钟，再取出。