四辊卷板机性能特点:

　　该机结构型式四辊式，上辊为主传动，通过减速机的输出齿轮与上辊齿轮啮合，为卷制板材提供扭矩；下辊作垂直升降运动，通过液压缸内的液压油作用于活塞而获得，以便夹紧板材，为液压传动；在下辊的两侧设有侧辊并沿着机架导轨作倾运动，通过丝杆丝母蜗轮蜗杆传动；该机优点是板材端部预弯及卷圆可以在同一台设备上进行。

　　四辊卷板机技术参数:

　　四辊卷板机全液压驱动，数字化控制，整机结构先进，性能优越，效率高，在国际、国内同行业中均处于领先水平。

　　巨龙四辊卷板机特点:

　　1.侧辊弧线摆动，杠杆作用增大成形力

　　2.压辊两侧采用比例阀同步。

　　下列用户适用于使用四辊卷板机:

　　1.初次使用卷板机的用户，因为这是一种最易操作的卷板机 。

　　2.操作者缺乏检验 要求高生产率。

　　3.要求高精度，改进质量。

　　4.希望只有一个操作者，减少劳动成本 5.由于板子尺寸大，生产量高或出于安全原因需要搬运装置、送料装置、托料装置。

　　四辊卷板机特点:

　　1、全液压驱动，高效节能（驱动功率相当于传统的60%），卷制工作中比其他类型卷板机安全可靠。

　　2、永久润滑技术（轴承寿命期内无需加油）

　　3、夹持压力可调（不存在打滑，生产率比三辊卷板机高出50%-80%），上、下辊之间对板材的夹紧力，可通过液压站调压阀调整不同厚度、宽度板材卷制时相对应的所需压力。

　　4、可卷制上辊直径1.1倍的筒体，被卷制板材端部预弯时直边长度比其它类型卷板机要小。

　　二、弧线下调式四辊卷板机工作原理 （见图）

　　技术特色

　　1、弧线下调式

　　四辊卷板机采用独有的预泄压技术，有效避免液压冲击，提高管路及密封寿命。

　　2、液压元件选用进口优质产品，保证液压系统的稳定性。

　　3、液压系统各输入、输出口均设置有相应的检测点，便于维修、故障检查、油泵采用下置式，正压吸油。同时过滤器、液位计、均带发讯装置，能自动报警故障提示。另液压站独立于机座之外，维修、维护方便；又远离了热源。

　　4、系统制作严格按国际、行标执行，管曲半径合理，且不小于90°，园滑过渡，合理布置减震动管夹，有效地避免了冲击、震动。

　　5、系统设计充分考虑高效节能、减少功率浪费，减少发热源。

　　6、配备高精度的吸油和回油过滤器，以保证系统油液的清洁度。

　　7、提供卷板机液压系统常见故障现象及排除方法。

　　8、为确保液压系统的制造质量，该系统按液压专业的生产厂家及国家GB3766-83《液压系统通用技术条件》制作。

　　9、油箱经喷丸、酸洗和表面清洗，四壁涂耐油清漆，确保油箱清洁。在油箱加油处有空气过滤器，保证滤油和通气的作用，另外在吸油管端部和供油管路上须设精过滤器。

　　液压系统正常工作温度范围15℃～65℃，温度小于15℃时可通过电加热器自动加热，温度大于65℃时可通过冷却器来控制油液的温度，使之适合系统工作的要求。

　　技术特色

　　W12-25*2500弧线下调式

　　四辊卷板机侧辊行星摆动导向技术

　　行星摆动系统中心，侧辊通过结实的中心销铰接，因此，侧辊围绕中心铰接点作圆周运动，完全消除了直线运动导轨的摩擦。在卷制过程中，工作负荷完全作用在机架内部，因此，可以做到机架紧凑而不笨重，同时能够保证足够的强度及刚度。