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　　详细说明:

　　65Mn弹簧钢，锰提高淬透性，φ12mm的钢材油中可以淬透，表面脱碳倾向比硅钢小，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏感性和回火脆性。

　　用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。

　　65mn 强度.硬度.弹性和淬透性均比65号钢高，具有过热敏感性和回火脆性倾向，水淬有形成裂纹倾向。

　　退火态可切削性尚可，冷变形塑性低，焊接性差。

　　受中等载荷的板弹簧，直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。

　　高耐磨性零件，如磨床主轴.弹簧卡头.精密机床丝杆.切刀.螺旋辊子轴承上的套环.铁道钢轨等

　　<化学成份:

　　碳 C :0.62～0.70

　　钢带

　　钢带

　　硅 Si:0.17～0.37

　　锰 Mn:0.90～1.20

　　硫 S :≤0.035

　　磷 P :≤0.035

　　铬 Cr:≤0.25

　　镍 Ni:≤0.30

　　铜 Cu:≤0.25

　　力学性能:

　　抗拉强度σb (MPa):825~925

　　屈服强度 σs (MPa):520~690

　　伸长率 δ10 (%):14~22.5

　　断面收缩率 ψ (%):不大于10

　　硬度:热轧,≤302HB;热轧+热处理,≤321HB

　　热处理规范及金相组织:

　　热处理规范:淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。

　　金相组织:屈氏体。

　　<临界点温度（近似值）Ac1=726℃，Ac3=765℃，Ar3=741℃，Ar1=689℃，Ms=270℃。

　　<正火规范:温度810±10℃，空气冷却。

　　[2] 

　　<交货状态:热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货。

　　<供货规格:

　　盘圆:Φ5.5～16mm

　　轧材:Φ16～160mm

　　锻材:Φ160～450mm

　　65Mn密度

　　65Mn密度 ρ=7.85克/立方厘米，该钢可以冷轧成钢板、钢带和钢丝，制作弹簧。

　　65Mn也可以制作成如钳工的凿子、划针等工具。

　　65Mn钢可制作一般截面尺寸为8～15mm左右的小型弹簧如各种小尺寸扁、圆弹簧，底垫弹簧、弹簧发条。

　　760℃×30min保温，再以20℃/h的冷速冷至700℃×6h再炉冷，得到完全的球化组织，尺寸均匀。

　　5焊接性能

　　响区的脆性完全消失，但母材的强度被大大削落（经试验，所用母材的抗拉强度为1 663 MPa）。

　　260℃保温10 min时，虽然材料弹性基本不变，但热影响区的脆性不能消除。

　　当加热温度为280℃，保温10 min时效果最好，热影响区的抗拉强度只比母材降低20%左右，而母材的弹性消失较小。

　　将280℃回火处理的焊头沿轴线方向测试纵剖面上各个区的显微硬度，发现焊缝处的最高硬度值降低到HV 500左右，比未处理时的硬度降低大约1倍。

　　焊好的环形钢丝不但应能满足一定的强度和弹性要求，而且具有一定的疲劳强度.