国朗机械制造公司专业生产粉体工程设备、有干法制粒系列、旋转制粒机系列、粉碎机系列、干燥机系列、过筛分级系列、混合系列等。

　　湿法制粒在固体制剂中常适用于需要添加粘合剂（如酒精、糊精等）进行混合才能成粒的药品。其同时适用于①压片时需加入粘合剂可增强粉末的可压缩性和粘着性；②胶囊充填或压片需流动性时，通常流动性与高剂量等物料可用此法；③对低剂量药物分布均匀、色彩良好，也可用此法解决；④固体制剂中也可用此法使用适当的溶媒和粘合剂增加药物溶出速率。

　　干法制粒机制粒技术已日益成熟

　　方法是利用物料本身的结晶水，依靠机械挤压原理，直接对原料粉末进行压缩→成型→粗碎→造粒，且能进行连续造粒的一种节能省耗，操作简单方便，低生产成本的一种方法。

　　采用干法制粒比起湿法制粒来需要使用的设备少、要维护保养的成本支出也少、占地面积少，生产加工成本则少。

　　由于干法制粒比起湿法制粒来，加工工艺简单，因而减少了对ＧＭＰ论证的环节。

　　干轧制粒比起湿法制粒来，最.大的优势还是低能耗；制粒无须添加任何添加剂及粘合剂；造粒后产品粒度均匀；堆积密度高；流动性能好；造粒后便于贮存和运输，粉尘飞扬，浪费少；易于控制容解度、孔隙率及比表面积；尤其是对于一些怕水或酒精不能溶化的药物，以及抗生素类，热敏性强的药物怕加热，中药提取物比重达不到要求，又不能加粘合剂或辅料药物，都必须通过干法制粒工艺来完成。

　　干法制粒机省去一些过程制粒更简单

　　混合流程的加工:干法制粒机在应用的时候，通过原料的挤压环节，就能够很好地将不同的原料制成混合物，而不需要像传统的制粒设备那样，进行专业的混合流程的加工。干燥流程的加工:对于采用的是湿法制粒技术的制粒设备来说，在做好了制粒环节的加工之后，是需要对处在湿润状态的原料进行干燥加工的。而干法制粒机，会因为没有湿润环节的加工，而不需要进行干燥流程的加工。首.先，干法制粒机在进行实际的制粒加工的时候，第.一个运行过程，就是通过设备的制粒装置的相关结构部分，来进行压缩流程的工作。其次，在完成了压缩流程的工作之后，干法制粒机通过另外的制粒装置结构部分的运行，来完成成型环节的加工。然后，完成了成型环节加工的原料，会进入到干法制粒机相应的结构部分，并通过该结构部分的运行，来进行破碎方面的加工.最后，在完成了破碎流程的加工之后，干法制粒机.