污水池伸缩缝补漏的具体实施步骤  一、 原因分析:   根据现场实地查看，第一次注水，底板向两侧位移有8mm，第二次注水根据监测点监测底板向两侧位移4mm，以此类推水池    的沉降及位移逐渐变小，通过与地下防水专家共同分析，伸缩缝填充物要选用300%的胀缩材料来处理，问题分析主要出现在伸缩缝橡胶止水带与砼咬合力不够，砼振捣时橡胶止水带移位原因造成池内污水从止水带与砼咬合缝隙处渗漏到底部流出。   二、施工主要应用    材料:选用水溶性高分子纳米化学灌浆材料。       1、材料简介          该产品外观为浅黄色至琥珀色透明液体，它是由高分子纳米聚合物与多种助剂配合而成的单组份高压堵漏材料，一种快速高效既能堵漏又能固结补强的高分子弹性材料。可应用于各种工程中堵水防渗加固作用。      2、材料特点    （1）该材料具有良好的亲水性，能与水反应，同时生成CO2气体，并逆水而上沿来水通道渗透扩散，与周围的混凝土、砂、土等固结，快速硬化形成不透水的固结层，已广泛应用于封堵大压力的涌水与阻止地基中的流水及水的渗透。  （2）该材料与混凝土及土粒粘结力大，可制得高强度的弹性固结体，因此能充分适应地基或其他基层的变形，使其不易发现龟裂、崩塌而得到的加固初强。  （3）在含水的结构中浆液不会被冲散，在其反应过程中，由于气体的扩散使有效固结区迅速增大，可得到比其他类型化学浆液大的多的固结体。    （4）根据工程不同的需要，可调节化灌液体的粘度，对于混凝土工程，如地下室、循环水池等伸缩缝注浆后浆液能很快渗透进去，形成粘结牢固，抗渗性极强。 （5）浆液的固化速度可根据施工需要调节。    （6）施工时采用单给分灌浆设备，易清洗，工艺简单易行，综合费用较低。  （7）固结体在水中浸泡对人体无害、无毒、无污染。      3、材料技术指导  项 目    技 术 指 标  外观    浅黄~琥珀色透明液体  密度:g/m3    1.0~1.10  粘度，20℃，Mpa.s    100~400  凝胶时间    几十秒~几十分  粘结强度 Mpa    ≥1.0  膨胀率，%≥    300  包水量    20倍   三、施工操作工艺及要点        1、施工工艺:确定伸缩缝位置→清理伸缩缝渗漏基面→凿槽→清洗→安装灌浆接嘴→高压灌注高分子浆料→观察→补漏→拆灌浆嘴→槽孔修补→检查→灌浆后用1.2mm厚三元乙丙橡胶防水卷材一遍（注:要留出足够的伸缩量），三元乙丙橡胶防水卷材粘贴方法:将该防水卷材打孔增加粘贴效果，用环氧聚氨酯粘贴。      2、施工要点    （1）打准渗水点，把渗水部位，清理干净。    （2）用快速堵漏剂预埋注浆管，间距应根据实际情况而定，一般1米左右。（3）用电动高压注浆泵，将水溶性高分子纳米堵漏剂从注浆管中注入混凝土空隙缝，直到压不进为止（注入率≤0.011/min）随即关闭阀门，24小时后割除（去除）注浆咀。    （4）为达到长期防水目的，可再在施工面面上涂刷纳米涂料防水层。  （5）注浆完毕及时用溶剂清洗设备与工具。  （6）施工现场保持通风，注意防火，严禁火种。      3、    高压注浆堵漏工法         高压注浆堵漏工法简介:高压灌浆堵漏工法就是利用机械的高压动力(高压灌注机)， 将水溶性高分子纳米灌浆材料注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结，这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到止水堵漏的目的。  （1）本工法是利用高压灌注机所产生的巨大压力，将材料送至壁体的缝隙中间部位，使材料中间部位为中心向四周扩散，材料与水快速反应硬化后，填实空隙达到加固地基，堵漏防渗的效果。 污水池伸缩缝堵漏的具体实施步骤     1、做好施工前的技术准备工作:混凝土厂家将配比单上报给本项目部的各参与方进行审核，包括材料状况等情况；掌握气候情况，尽量避开雨季浇筑。     2、坍落度的控制:在第一车混凝土到达现场后，试验员应及时进行复核配比单和坍落度的测试，并经过监理的认证达到要求的配合比时方可浇注，发现不符坚决退场。     3、落实振捣人员:振捣人员挑选以往进行操作过的，并且有振捣知识、污水池伸缩缝补漏振捣经验和工作责任心的职工，并在浇注前由施工员进行认真的技术交底（严格分层、逐层振捣密实，且在砼终凝前将给予二次振捣）。     4、混凝土表面处理:混凝土表面处理在混凝土浇捣后2小时左右进行，板面先按标高用刮尺刮平，在初凝前用滚筒来回碾压数遍并二次振捣后，用木蟹打磨，待混凝土收水后，再二次用木蟹搓,以闭合收水裂缝，木蟹的纹路与房子纵向一致，待终凝后马上采取养护措施。     5、模板的拆除时间:混凝土在硬过程中，早期由于混凝土内部水化热升温，混凝土内外温差会形成混凝土温度梯度，产生很大的拉应力，而混凝土早期 强度低，极限拉伸小，处于不利的温度条件下，极易形成裂缝，因此采用延迟拆模时间，7天后方可拆除外墙侧模板，模板的保温作用可以减少混凝土表面的热扩 散，降低混凝土内外温差，防止表面裂缝，同时可以延长散热时间，充分发挥混凝土强度的潜力和材料的松弛特性，使平均总温差对混凝土产生的拉应力小于混凝土 抗拉强度，防止混凝土中产生贯穿性裂缝，     6、混凝土的养护:底板混凝土的养护在混凝土浇注结束后8小时内用薄膜覆盖后盖一层草袋，定时浇水养护；外墙采用带模板并浇水养护，外墙养护 7-14天后拆模，始终保持外墙表面湿润,可采用在墙顶敷设喷淋管道进行淋水养护；顶板表面采用蓄水办法（板四周砌筑挡水坝）养护不少于15天。专业污水池补漏,专业防水堵漏价格优惠,