刃磨刀具时，应达到以下几个基本要求:  1.使刀具的切削部分具有正确的几何形状，  2.保证刀具切削表面具有足够的光洁度，  3.使刀具有很锋利的切削刃，  4.不能出现烧伤。

　　详细说明:

　　金刚石砂轮厂家总结:

　　刃磨刀具时，应达到以下几个基本要求:

　　1.使刀具的切削部分具有正确的几何形状，

　　2.保证刀具切削表面具有足够的光洁度，

　　3.使刀具有很锋利的切削刃，

　　4.不能出现烧伤。

　　要达到上述要求，选择砂轮时要注意:

　　1.刃磨高速钢刀具时用白刚玉砂轮，因为这种金刚石磨料的自 锐性好，磨削时不易发热。

　　刃磨硬质合金刀具时，需要用绿碳 化眭和金刚石砂轮磨削。

　　2.砂轮的硬度要比较软，硬度的均勻性和稳定性也要好，这是在选择刃磨砂轮肘要特別注意的，硬度不均勻或砂轮的实际硬度稍微偏髙，就会烧伤刀具的 刃磨表面，降低刀具使用寿命。

　　当然，砂轮的硬度也不能太软， 特別是刃磨成型刀具时，太软不易保证刀具的正确几何形状;但这一点不是刃磨刀具的主要矛盾。

　　3.砂轮的粒度不能过粗和过细。

　　太粗了，表面光洁度达不到，还容易使刀具的刃口崩裂，不能得到锋利的切削刃;粒度太细，则容易烧伤工件表面，切削效率也低。

　　一般刃磨砂轮的粒度在46#〜100«范围內。

　　4.砂轮形状尺寸荽根据刃磨刀具的种类和机床条件选择。

　　例如，刃磨车刀后面用杯形砂轮;刃磨拉刀前刃面用碟形 砂轮，并且砂轮的直径不能太小;而在刃磨插齿刀前刃面时，用平形砂轮，它的半径要小于前刃面锥形的曲率半径等等。