1、自动上下料开料机提高板材利用率，开料机用铣刀开料，可以任意掉转方向，可切割异形，推台锯开料必须一刀到底，板材利用率低，配合自行研发软件自动优化，平均每张板利用率2.7-2.8平方2、节省人工，推台锯2个人操作一台，开料机一人操作几台，配合封边回转线使用，开料加封边，只需一人操作（限于自动上下料机器）。

　　3、降低劳动强度，推台锯一天干60张板材，一天下来腰酸腿疼，一年下来,肯定得腰病。工人工资高，技术工人难管理。

　　4、开料速度快，开料机工作时是连续的，推台锯则推推停停，板子挪腾来挪腾去，工人的力气，时间都花在了挪腾板子，调靠尺上了，

　　5、开料机灰尘小，开料机的吸尘效果比推台锯要好得多。

　　6、自动上下料为全自动，为选配功能，每天8小时150-200平方，普通开料机每天8小时为120-150平方，普通开料机为人工上下料，机器加工时人工可以中间休息，大大减少人工劳动强度。

　　7、本机器为傻瓜式操作，全部计算为计算机计算，零错误，零故障率。操作简单，任何一个小工，经过厂家3-5小时培训就可直接上岗。

　　1、自动上下料，只需搬运1人即可操作，配合封边回转线使用，一人即可完成所有操作。

　　2、板材利用率高，数控开料锯使用铣刀开料可以任意调转方向，配合优化软件，合并订单排版利用率96%以上。

　　3、刀具成本低，开料锯使用铣刀，开料刨花板2400米不崩边。

　　4、功能多，可对异形板就行切割，可连续稳定工作。

　　5、人性化界面设计，操作简单，普通人经过简单培训即可完成操作，无需专业知识。

　　6、采用大功率意大利进口自动换刀主轴，日本进口伺服电机以及行星减速机等进口零部件设备，运行稳定，加工速度快。

　　7、采用加密真空吸附台面，可吸附不同的体积的板材，吸力非常强。

　　8、智能自动注油系统，维护简单省心。

　　9、自动贴码，确保打包-出库-安装准确无误。

　　1、数控开料机可切割异性板，且可雕刻、打孔、开槽、切割一次性完成

　　2、自动上下料降低劳动强度

　　3、数控开料机工作时是连续的 1、电子开料锯与推台锯只能且直边，不能开料

　　2、推台锯一天开50张板，工人累的腰酸腿疼

　　3、推台锯开料推推停停，工人的时间都花在了调靠尺和挪腾板子上了