这是我公司专为氯化钙液体处理开发设计的成套工艺，可以根据客户*终产品需要进行工艺选择。公司有着多年氯化钙液体处理经验，并在江苏、山西、内蒙、湖南、四川有着众多业绩，欢迎客户实地考察参观或来电咨询。本公司实验基地有大型中试设备供客户观摩试验。

　　基本工艺流程简述:

　　氯化钙原料液进入蒸发预热器对原料液进行初步预热蒸发，经过初步预热蒸发后的较高浓度的液体进入高温浓缩蒸发器进行进一步蒸发浓缩以达到更高的浓度。经过高温浓缩后的液体达到一定浓度，然后进入ZWLGWL型喷雾流化床干燥机内完成氯化钙造粉干燥过程。本工艺中原始热源可以为燃煤/煤气热风炉。

　　本工艺相比行业内古老的土锅熬煮以及三效蒸发器工艺，有如下优势

　　·混合蒸发应用，极大地降低能耗，整体热效率高:其一，充分利用钙液吸收烟气热量；其二，充分利用浓缩蒸发排放出来的高温蒸汽的热量。其三，充分回收利用喷雾造粒流化床干燥机排放的干燥介质的热量。

　　·浓缩蒸发器是我公司根据多个项目操作的经验特殊设计的，采用特殊通道式结构确保不产生漏液过烧现象，充分避免了普通土锅蒸煮过程中出现的局部过热损坏的现象，温度不受限制。

　　·通过回收高温浓缩蒸发器排出的蒸汽，代替多效蒸发器进行钙液加热蒸发浓缩，可以避免上一台蒸汽锅炉。

　　·设备结构简单，操作点少，主机不需要维修，其他相关辅机均为常规成熟的输送机械，不需要维修。

　　·采用本工艺一机多产，可以根据需要生产出粉状77%氯化钙、粉状无水氯化钙。

　　·通过改变雾化器，本机可以实现氯化钙干燥造粒生产，根据需要生产74%粒状氯化钙，77%粒状氯化钙，粒状无水氯化钙。

　　·通过添加冷却结片机，本系统可以按需生产片状74%氯化钙、77%氯化钙、无水氯化钙。

　　·设备占地面积小，土建投资少，设备投资低。