7.用电电网功率要匹配。整台设备的各部分电源分布和接触点要良好(风机、水冷机、激光机、激光电源、电脑要独立供电)。

　　8.激光管工作电流要合理，不能长期处于90-100光强工作;要合理化应用激光和节约激光能源;光路系统要清洁正确，否则致使激光管过早老化和破裂, 所以激光机工作时光强应调在50-60%然后再根据材料来调整工作速度，这样才是激光管最佳的工作状态。

　　9.底板和所加工的材料要平整，否则引起焦距不一致有些地方切不穿，这样就要把光强加大，也会致使激光管快速老化。

　　10.激光电源散热要通畅，否则一但工作电流调50%以上温度就上升很高，这样使激光电源故障率增加。像TM系列机器可以把侧门取下来，把电源发出的热量直接散发出去。

　　采用双Y轴结构和飞行光路，搭载伺服驱动系统，运行速度快。采用射频金属激光器，保证了各种厚度面料的高效裁剪，切割光滑、精细、无焦边。履带式工作平台，配合送料装置，可实现自动化生产，省时省力。自动排版软件，可最大限度的提高面料利用率，节约成本。

　　适用于各种纺织服装面料及工业柔性面料。

　　1.激光管安装支点要合理，支点应在激光管总长的1/4处, 否则造成激光管光斑模式变坏，有些工作一段时间光斑变成几个点，致使激光功率下降无法达到要求，造成不断地换管,认真阅读《激光管使用注意事项》。

　　2.冷却系统要接地,经常清洗水箱和水路, 制冷温控水箱温控点要合理，否则造成激光管容易破损和结露功率下降、管的冷水头脱落、寿命大大缩短，有时无法工作，造成不断换管。

　　3.水保护应经常检查清洗，冷却水经常不能冲开水保护浮子开关或水保护浮子开关不复位，不能采用短接方法解决燃眉之急。冷却水质要好，水嘴铝质氧化物太严重，使用一段时间就要定期清洗水泵和水管、水保护里的污垢，否则造成激光管爆裂或冷水头脱落。