循环流化床气化机组技术原理

　　该产品采用循环流化床气化方式，作为气化剂的空气被鼓风机推动，由气化炉底部的布风板进入气化炉，吹动炉内炙热的床料（合适粒径的河砂或炉渣）以沸腾状态运动。燃料由气化炉下部加入，在高温状态的床料加热作用下，与空气完成气化反应，产生的燃气（燃气）与循环灰一起在气化炉顶部进入旋风分离器，经过气固分离后，燃气离开气化炉，循环灰和一部份未反应的碳由料腿落下，通过返料器进入炉膛继续反应。由于采用了循环流化的方式，燃料在炉内停留时间长，可以在较低的温度下实现生物质的转化。采用先进的循环流化床技术，通过热化学转换过程将品种繁多、理化特性各异的燃料转化为可燃气体，作为发电、供热、供气的燃料，也可与各种燃煤锅炉结合，实现燃气混烧，提高了锅炉效率，基本不用改动原有锅炉结构，具有较强的适用性。

　　循环流化床气化机组应用领域:

　　利用该技术将生物质及其废弃物气化可直接作为锅炉、加热炉的燃料，进一步净化后，也可通过内燃机或燃气轮机产生电力。适用于造纸厂、碾米厂、糖厂、木材加工厂（包括锯木厂、各种密度板和模压板厂、家具厂等）、中药厂以及垃圾处理厂等单位，也可用于广大农村的供热及供电及为一些企业提供热源。

　　循环流化床气化机组燃料要求:

　　燃料热值大于3200 kcal/kg，燃料粒径30mm

　　循环流化床气化机组技术指标:

　　气化效率:>70%，燃气热值:4—5.5MJ/Nm3，燃料处理量200~2000kg/h

　　循环流化床气化机组规格型号: