干燥杀菌设备，工业微波设备，咨询杀菌机，微波中药饮片灭菌利用微波能穿透被加工食品的热效应和非热效应，可分别对各类含水食品药材药丸（药片）进行加热、干燥、脱水、解冻与灭菌中草药低温干燥机，在电磁场作用下，极性分子由原来的随机分布状态转向依照电磁场的极性排布，并随电磁场的按频率不断变化。这一过程造成分子激烈运动相互摩擦从而产生热量。从而实现电场的场能转化为介质内部的热能，使介质温度不断升高。从而使水分汽化蒸发，达到干燥目的。微波烘干氯化钙快速高效，平时需要48小时烧煤的加热才能干燥，而今用微波时间提前到15分钟就能达到2%以下的干燥度，因此节能环保。同时，当物料在微波电磁场作用下，物料整体温度上升。此时，由于物料表面水份蒸发，致使表面温度降低;从而造成一个内高外低的温度梯度，这个梯度的方向正好与水份蒸发的方向一致。所以，效率高、效果好!微波中草药杀菌设备，干燥杀菌设备，工业微波设备，咨询杀菌机，微波中药饮片灭菌利用微波能穿透被加工食品的热效应和非热效应，可分别对各类含水食品药材药丸（药片）进行加热、干燥、脱水、解冻与灭菌中草药低温干燥机，在电磁场作用下，极性分子由原来的随机分布状态转向依照电磁场的极性排布，并随电磁场的按频率不断变化。这一过程造成分子激烈运动相互摩擦从而产生热量。从而实现电场的场能转化为介质内部的热能，使介质温度不断升高。从而使水分汽化蒸发，达到干燥目的。这种加热是整体加热，不需热传导，速度很快。与传统干燥设备相比，具有①高效、无能耗，②加热均匀，③干燥速度快，④无热惯性、⑤安全环保，⑥操作简单、易控等优点。微波医药烘干、灭菌设备用于药材、药丸的干燥、灭菌条状、块状、颗粒状、松散粉末状及含水量较高、具有一定粘性的滤饼等物料的干燥、灭菌、加热药液的灭菌包装前、包装后的灭菌。可以有效防止二次污染。微波在制药行业中的应用微波在医药业的设备主要应用于药丸（水丸、密丸、水密丸等）、药片、药粉、药颗粒各种口服液、中西药材等的干燥与杀菌处理。长期以来，我国医药加工业都是采用传统的加热干燥、杀菌方式，如采用热风、远红外进行药品的干燥，用高温高压，钴60等进行杀菌。它们不仅热效率利用率低、加热时间长、占地面积大不利于环保。同时，杀菌要在加压120℃的高温下，保温20~40分钟，而药品的药效和营养成分必将受到一定程度的破坏。而采用微波干燥、杀菌能充分发挥微波干燥、杀菌特性，就可以解决传统加热的弊端。用精心设计的药丸微波干燥机，加工的药丸不龟裂，一致性好，保持原样性，延长了保质期。采用5KW微波口服杀菌的设备，每小时可加工10ML的口服液5000支以上，其杀菌温度仅为80℃左右，时间不到1分钟，不仅卫生指标达标而且口服液体色泽清澄、保持了口服液原营养成分、无沉淀、口感佳。设备已通过制药GMP认证。

　　这种加热是整体加热，不需热传导，速度很快。与传统干燥设备相比，具有①高效、无能耗，②加热均匀，③干燥速度快，④无热惯性、⑤安全环保，⑥操作简单、易控等优点。微波医药烘干、灭菌设备用于药材、药丸的干燥、灭菌条状、块状、颗粒状、松散粉末状及含水量较高、具有一定粘性的滤饼等物料的干燥、灭菌、加热药液的灭菌包装前、包装后的灭菌。可以有效防止二次污染。span>①高效、无能耗，②加热均匀，③干燥速度快，④无热惯性、⑤安全环保，⑥操作简单、易控等优点。微波医药烘干、灭菌设备用于药材、药丸的干燥、灭菌条状、块状、颗粒状、松散粉末状及含水量较高、具有一定粘性的滤饼等物料的干燥、灭菌、加热药液的灭菌包装前、包装后的灭菌。可以有效防止二次污染。