液压升降平台重量一旦超重，液压升降平台的应急启动系统也被终止;液压升降平台消防直驶功能被终止;遇到停电时的液压升降平台紧急停靠功能不能投入工作。液压升降平台重量一旦超重，退出液压升降平台的物料的载重量必须使液压升降平台额定载重量的95%以下时，机械升降平台方案设计超载报警及锁定装置才会自动复位。若液压升降平台要做超载试验时，可通过一个指令开关来关闭超载保护功能，方便地将超载保护系统退出液压升降平台控制系统。

　　油缸布置计算

　　液压升降平台连接体组件内装有两个尺寸相同的油缸，直径60rrmo.长度1025mm。还装有定位导向滑轨，当液压升降平台上升到位后，叮作为工作及检测用的平台。上升、下降的平均速度为0.09m/s。

　　油缸的连接体

　　连接体组件外侧装有两变速缸.最大载荷6OkN:液压提升升降台货梯升降缸装有自动补偿机构、机械导向褙轨。两缸同发驱动，实现平台的水平升降。最大载荷100kN。

　　油缸的布置条件

　　根据液压升降平台系统总体要求，三种缸所带动的装置应具有各自独立的升降运动，也可进行逐项控制。同时，可提供程序自动完成全部装载动作，还可在中途任意设定位置停留。

　　新型升降登车平台实现重量超载保护的功能，在安装好压力传感器后，要将压力传感器信号预处理，将其模拟量信号转变成开关量信号后，将重量超载信号接进液压升降平台原有的PLC控制程输入口，并在原有的PLC程序中插入一段小程序即可。重量超载控制效果通过加装液压升降平台的重量超载保护装置，基本上消除了超载现象，但是，还需液压升降平台驾驶员加以关注，以免由于装运物料重量分布的不均匀，使用液压升降平台吊厢不平衡运行而将吊厢及液压升降平台门拉坏。

　　升降平台接通电源并试运行，确保各个动作准确无误后(各动作应点动)，应首先将下限位碰块和下极限碰块装好，以防止吊笼撞底。龙铸机械提示:下限位碰铁的位置，应在吊笼满载下行时自动停止在碰到缓冲弹簧100-200mm处;上限碰铁安装在吊笼超过上终端平台150mm处;

　　严格标准检测确保上、下限位开关距限位碰铁的距离，必须保证极限开关触柄与上下极限碰铁的距离在极限开关断开位置时，其触柄距碰铁0.2-2mm范围内;

　　下限位碰块的安装位置，应保证吊笼满载向下运行时，开关触及下限位碰块后自动切断控制电源而停车后，吊笼底至地面缓冲弹簧的距离为300-400mm，下极限碰块的安装位置应保证极限开关在下限位开关动作之后动作而且吊笼不能撞到缓冲弹簧。

　　将所有的滚轮、背轮间隙调整好，以保证吊笼安全平稳运行。

　　移动式登车桥设备限位开关及极限开关调整合适后，便可进行导轨架接高及附着架、电缆导架的安装作业。此时应安装最下面一个附着架，在距地面6-8m处安装，也可根据现场情况具体处理，再安装下面两个电缆护架，最下面一个距电缆筒口约1m左右，上面一个与下面一个相距3m。将所有螺栓紧固可靠，确保碰铁不移动。

　　当所有安装工作结束后，应检查各紧固件有无松动，是否达到了规定的拧紧力矩，然后进行载荷试验及吊笼坠落试验并将安全器正确复位。

　　荷载试机，通过升降，确保各个系统运行安全无误，方可签署合格。

　　可采用旋转臂的方法去造成受压状态

　　各部分电刷，其接触面要保持，调整电刷压力，使其接触面积不小于50%。

　　安装、拆卸和调整回转机构时，要注意保证回转机构减速器的中心线与齿轮中心线平行，其啮合面不小于70%，啮合间隙要适合。

　　各机构的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，保证升降平台灵活可靠。在摩擦面上，不应有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀料洗掉。

　　遇到电动机有过热现象要及时停车，排除故障后再继续运行，电机轴承润滑要良好。

　　各安全装置的行程开关的触点开闭必须可靠，触点弧坑应及时磨光。

　　可配装各类台面形式(如滚珠、滚筒、转盘、转向、倾翻、伸缩)，配合各种控制方式(分动、联动、防爆)

　　经常检查各部的连接情况，如有松动应予拧紧。机体连接螺栓应在机体受压时检查松紧度，所有连接稍轴都必须有开口销，并需张开充分。

　　各控制箱、等经常保持，及时清扫电器设备上的灰尘。

　　要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象。如超过有关规定必须立即换新。钢丝绳的维护保养应严格GB5144-85规定。

　　经常检查各机构运转是否正常，有无噪音，如发现升降平台故障，必须及时排除。

　　经常检查所有的电线、电缆有无损伤。要及时的包扎和更换以损伤的部分。

　　减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均润滑表中的要求进行。

　　在实际应用中，为消除液压升降平台在运行中的自重变化，在重量超载检测系统投入运行前，搬运装卸升降台装备作上、下运行一遍，分别将每一层站的向上和向下的重量记录到控制器的寄存器中，以便从寄存器中读出吊厢在当前层站的数据，自动去除吊厢的自重，以检测吊厢内的净重量。重量超载控制要求液压升降平台的载重量达到额定载重量的95%时，只能直驶某一个指定的向上楼层。载重量达到额定载重量的100%时，重负载搬运设备设计超载将自动报警，此时液压升降平台门不能关闭，液压升降平台不能启动。