JQ-T107纯铜焊条锦州麒麟特种紫铜焊条
销售锦州麒麟特种焊条焊丝 铜焊条 高强钢焊条 镍基焊条焊丝等特种焊接材料
锦州麒麟JQ-J857Cr E8515-G低合金焊条 锦州麒麟JQ-J107Cr E10015-G低合金焊条
JQ-T107纯铜焊条说明:T107是以纯铜为焊芯、低氢钠型药皮的纯铜焊条。相当GB/T 3670-1995标准的焊条型号ECu，相当AWS A5.6:2008标准的焊条型号ECu纯铜焊条。采用先进的生产工艺，严格把控原材料的供应、加工生产、成品检验、售后服务的每个细节。公司生产的JQ-T107焊条采用直流反接。力学性能较好，对大气和海水有良好的耐蚀性，不宜焊接含氧铜及电解铜。并获得非凡的工艺性能和物理性能。
JQ-T107纯铜焊条用途:主要用来焊接导电铜排、铜制热交换器、船舶用的海水导管等铜构件，也可用于耐海水腐蚀的碳钢零件的堆焊。
JQ-T107纯铜焊条熔敷金属化学成分（质量分数） （%）
Cu
Si
Mn
P
Pb
Fe+Al+Ni+Zn
＞95.0
≤0.50
≤3.00
≤0.30
≤0.02
≤0.50
JQ-T107纯铜焊条熔敷金属力学性能（采用无氧铜及脱氧铜作对接试板）
试验项目
Rm/MPa
A(%)
保证值
≥170
≥20
JQ-T107纯铜焊条参考电流
焊条直径/mm
3.2
4.0
5.0
焊接电流/A
120~140
150~170
180~200
JQ-T107纯铜焊条注意事项:
1、焊前焊条须经200℃左右烘焙1小时；焊件表面的水分、油污、氧化物等杂质必须清除；
2、由于铜的导热性，被焊母材的预热温度一般比较高，通常在500℃以上。焊接电流的大小应与母材的预热温度相适应；施焊时宜采用垂直短弧焊，可作往复直线运动，以改善焊缝成形；
3、对于较长的焊缝应采用逐步退焊法，焊接速度应尽可能快。多层焊时必须彻底清除层间的熔渣；焊后用平头锤锤击焊缝，消除应力，改善焊缝质量。济南骏焊
JQ-T207硅青铜焊条说明:JQ-T207是硅青铜焊芯、低氢钠型药皮的铜合金焊条。相当GB/T 3670-1995标准的焊条型号ECuSi-B，相当AWS A5.6:2008标准的焊条型号ECuSi-B硅青铜焊条。采用先进的生产工艺，严格把控原材料的供应、加工生产、成品检验、售后服务的每个细节。公司生产的JQ-T207焊条采用直流反接。力学性能较好，对硝酸以外的无机酸，大部分有机酸及海水均有良好的耐蚀性。并获得非凡的工艺性能和物理性能。
JQ-T207硅青铜焊条用途:适用于铜、硅青铜及黄铜的焊接，化工机械管道等内衬的堆焊。
JQ-T207硅青铜焊条熔敷金属化学成分（质量分数） （%）
Cu
Si
Mn
Pb
Al+Ni+Zn
＞92.0
2.5~4.0
≤3.0
≤0.02
≤0.50
JQ-T207硅青铜焊条熔敷金属力学性能（施锤击后）
试验项目
Rm/MPa
A(%)
保证值
≥270
≥20
JQ-T207硅青铜焊条参考电流
焊条直径/mm
3.2
4.0
5.0
焊接电流/A
90~130
110~160
150~200
JQ-T207硅青铜焊条注意事项:
1、焊前焊条须经300℃烘焙1~2小时；
2、焊件表面的水分、油污、氧化物等杂质必须清除干净；
3、焊接硅青铜或在钢上堆焊时，不需预热，焊接纯铜预热温度约为450℃，焊接黄铜预热温度约为300℃；
4、焊接时宜采用短弧焊，多层焊时必须彻底清除层间的熔渣；焊后即用平头锤锤击焊缝，可细化晶粒、消除应力，提高焊缝的强度及塑性。
JQ-T227锡磷青铜焊条说明:JQ-T227是以锡磷青铜为焊芯、低氢钠型药皮的铜合金焊条。相当GB/T 3670-1995标准的焊条型号ECuSn-B，相当AWS A5.6:2008标准的焊条型号ECuSn-B锡磷青铜焊条。采用先进的生产工艺，严格把控原材料的供应、加工生产、成品检验、售后服务的每个细节。公司生产的JQ-T227锡磷青铜焊条采用直流反接。有一定的强度、良好的塑性、耐冲击性、耐磨性及耐蚀性能。其特点是焊接工艺性能良好，通用性大。并获得非凡的工艺性能和物理性能。
JQ-T227锡磷青铜焊条用途:除适用于焊接纯铜、黄铜、磷青铜等同种及异种金属外，还可广泛用于堆焊磷青铜轴衬、船舶推进器叶片等，也可用于铸铁的焊补及堆焊。
JQ-T227锡磷青铜焊条熔敷金属化学成分（质量分数） （%）
Sn
P
Pb
Cu
Si+Mn+Fe+Al+Zn+Ni
7.0~9.0
≤0.30
≤0.02
余量
≤0.50
JQ-T227锡磷青铜焊条熔敷金属力学性能（施锤击后）
试验项目
Rm/MPa
A(%)
保证值
≥270
≥12
JQ-T227锡磷青铜焊条参考电流
焊条直径/mm
3.2
4.0
5.0
焊接电流/A
90~120
110~160
150~200
JQ-T227锡磷青铜焊条注意事项:
1、焊前焊条须经200℃左右烘焙1小时；
2、焊件表面的水分、油污、氧化物等杂质必须清除干净；
3、焊前预热温度，磷青铜为150~250℃，纯铜约为450℃，碳钢约为200℃；
4、焊接时宜采用短弧焊，多层焊时必须彻底清除层间的熔渣；焊后即用平头锤锤击焊缝，细化晶粒，消除应力。
JQ-T237铜合金焊条说明:JQ-T237是以铝锰青铜为焊芯、低氢钠型药皮的铜合金焊条。相当GB/T 3670-1995标准的焊条型号ECuAl-C，相当AWS A5.6:2008标准的焊条型号ECuAl-C铝锰青铜焊条。采用先进的生产工艺，严格把控原材料的供应、加工生产、成品检验、售后服务的每个细节。公司生产的JQ-T237铝锰青铜焊条采用直流反接。耐磨性及耐蚀性优良。并获得非凡的工艺性能和物理性能。
JQ-T237铜合金焊条用途:广泛应用于铝青铜、其他铜合金、铜合金与钢的焊接和铸铁的焊补，如各种化工机械、海水散热器、阀门的焊接，水泵、汽缸等堆焊及船舶螺旋桨的修补。
JQ-T237铜合金焊条熔敷金属化学成分（质量分数） （%）
Al
Mn
Si
Fe
Cu
Zn+Pb
Ni
Pb
6.5~10.0
≤2.0
≤1.0
≤1.50
余量
≤0.50
≤0.50
≤0.02
JQ-T237铜合金焊条熔敷金属力学性能
试验项目
Rm/MPa
A(%)
保证值
≥390
≥15
一般结果
440~540
25~40
JQ-T237铜合金焊条参考电流
焊条直径/mm
3.2
4.0
5.0
焊接电流/A
90~130
110~160
150~200
Cu
Si
Mn
Fe
Ti
Ni
P
余量
≤0.5
≤2.5
≤2.5
≤0.5
29.0~33.0
≤0.02
试验项目
Rm/MPa
A(%)
保证值
≥350
≥20
焊条直径/mm
3.2
4.0
5.0
焊接电流/A
95~120
120~150
150~180
JQ-T237铜合金焊条注意事项:
1、焊前焊条须经200℃左右烘焙1小时；
2、焊件表面的水分、油污、氧化物等杂质必须清除干净；
3、铝青铜的焊接和碳钢的堆焊时，薄件不需预热，厚件须预热约200℃左右。
JQ-T307 ECuNi-B铜合金焊条说明:JQ-T307是以铜70镍30合金为焊芯，低氢钠型药皮的铜镍合金焊条。相当GB/T 3670-1995标准的焊条型号ECuNi-B，相当AWS A5.6:2008标准的焊条型号ECuNi-B铜镍合金焊条。采用先进的生产工艺，严格把控原材料的供应、加工生产、成品检验、售后服务的每个细节。公司生产的JQ-T307焊条采用直流反接。电弧稳定、焊缝成形良好。并获得非凡的工艺性能和物理性能。
JQ-T307 ECuNi-B铜合金焊条用途:主要用于焊接70-30铜镍合金或70-30铜镍合金与645Ⅲ钢复合金属，也用于焊接导电铜排、铜制热交换器、冷凝器、船舶核容器用耐海水腐蚀导管等构件，以及耐海水腐蚀的碳钢零件的堆焊，以及有耐蚀要求的镍基合金的焊接。
JQ-T307 ECuNi-B铜合金焊条熔敷金属化学成分（质量分数） （%）
JQ-T307 ECuNi-B铜合金焊条熔敷金属力学性能
JQ-T307 ECuNi-B铜合金焊条注意事项:
1、焊前焊条须经200℃左右烘焙1小时；
2、焊件表面的水分、油污、氧化物等杂质必须清除干净；
3、施焊时应操短弧，焊条不要作横向摆动，层间温度控制在80~150℃范围内；
4、采用短弧焊。