SLD-60（ER80S-G）锰钼钢高强度镀铜焊丝
时间：2023-10-19 10:22
SLD-60（ER80S-G）锰钼钢高强度镀铜焊丝
说明:SLD-60为 自主研发的600MPa锰钼钢高强度镀铜焊丝。由于Mo、Ti的添加，提高了焊缝的强度和韧性，且该焊丝电弧稳定，飞溅小，可用于气方位焊接。此焊丝可用CO2气体或富氩气体进行保护。
用途:用于重型机械、集装箱、车辆、船舶等低合金高强度钢（如Q420、Q390）等的焊接。
熔敷金属力学性能:
| | 抗拉强度Rm(MPa) | 屈服强度（MPa）Rp0.2 | 伸长率A(%) | 冲击功-30℃ AKV(J) | 保护气体 |
| 例值 | 607 | 491 | 25 | 62 | CO2（纯度≥99.5%） |
| 662 | 512 | 24 | 68 | 富氩气 |
| 范围 | ≥600 | ≥480 | ≥20 | ≥27 | |
焊接工艺:
| 焊丝直径 | 送丝速度（mm/s） | 电弧电压（V） | 焊接电流（A） | 极性 | 电极端与工件距离（mm） | 焊接速度（mm/s） |
| 1.2 | 190±10 | 27~32 | 260~290 | 直流反接 | 19±3 | 5.5±1.0 |
| 1.6 | 100±5 | 25~30 | 330~360 | 直流反接 | 22±3 | 5.5±1.0 |
| 注:1、其他规格的焊丝可参照上述规范，根据需要适当改变。2、焊接时，超出上述规范将会影响焊丝的使用性能和熔敷金属的机械性能。 |
注意事项:
1、为保证焊丝的使用性能，焊接前应将工件表面的锈迹、油污、水份等清理干净。
2、焊接时，当风速≥1.8m/s或高层施焊时，应采用挡风措施，更不能用风扇等直吹焊接处。
3、应随时清除导电嘴及导筒内的飞溅焊渣，特别是大电流焊接时，应随时保持导电嘴及导筒的清洁。
4、打开包装后，直接暴露在空气中的焊丝应避免与水、油漆、油污等接触，以免影响焊丝的使用。
5、焊丝直径应与导电嘴规格相一致，过大会造成导电不良，影响焊缝的成形，并且会使飞溅加大。
6、过大或过小的焊接线能量将严重影响焊缝的综合性能，应特别注意。
7、以上建议仅供参考，用户在使用前应根据自己的使用情况进行焊接工艺评定，以更加符合自己的实际。