厌氧发酵罐最早最简便的方法是制作一个几十到几百个立方的发酵池。畜禽类粪便是中国环境发展的主要问题之一

　　详细说明:

　　厂家供应厌氧发酵罐 -----价格原理简介

　　厌氧发酵罐最早最简便的方法是制作一个几十到几百个立方的发酵池。

　　畜禽类粪便是中国环境发展的主要问题之一，在这个泱泱大国内养殖业蓬勃发展。

　　粪便的主要成分为有机质，氮，磷，钾为主要成分是一种能被种植业用作土壤肥料来源的有价值资源。

　　如农业部估计2000年中国畜禽粪便产生量为36.40亿吨;而国家环境保护总局 通过对规模化畜禽养殖场调查而估计的1999年中国畜禽粪便产生量为19亿吨。

　　厌氧发酵的基本原理

　　两段理论将厌氧消化过程分成两个阶段，即酸性发酵阶段和碱性发酵阶段。

　　在分解初期，产酸菌的活动占主导地位，有机物被分解成有机酸、醇、二氧化碳、氨、硫化氢等，由于有机酸大量积累，pH随之下降，故把这一阶段称作酸性发酵阶段。

　　在分解后期，产甲烷细菌占主导作用，在酸化发酵阶段产生的有机酸和醇等被产甲烷细菌进一步分解产生4CH和2CO等。

　　发酵罐的设计方案  

　　1、调节池

　　打浆后的秸秆自流进入调节池与回流沼液进行混合，同时补充一定量生活水，搅拌均匀，进行增温后利用自动耦合泵泵入高效厌氧消化罐。

　　池体为钢混结构，内部作防水处理，池内设桨式立轴搅拌器，使原料混合均匀，避免秸秆上浮

　　2、厌氧消化罐

　　反应器设置混料循环泵，使反应器底部的菌种回流至反应器顶部，利用喷淋技术使得发酵菌种同新进的物料充分接触混合，提高发酵启动效率；利用沼气回流泵将沼气回流至反应器中下部分布器中，使得反应器内物料混合均匀，并使反应器内料液温度均匀，保证高效稳定产气

　　3、 采用中温发酵，利用市政地暖供热系统进行原料预热和增温，以维持中温厌氧消化的条件，并使昼夜温差不超过1℃。

　　罐内有换热系统，罐体采用聚氨酯发泡加彩钢板进行保温，可能的减少厌氧消化温度的降低。

　　罐体为搪瓷钢板结构

　　高效节能发酵罐是具有较大容积，大冷却面积，转速可调，气液混合性好，溶氧水平高，单位体积发酵强度大,节电节水,维修用度低,能适应新工艺需要的新型发酵罐，此种厌氧发酵罐是以往经验的结晶，同时厌氧发酵罐价格也要高于红泥沼气袋等其他发酵设备。

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