通常，在食物废弃物或工厂等产生的大量废弃物大部分利用填埋、焚烧或倾废等方法处理。但是像这样采用填埋、焚烧或倾废废弃物的处理方法不仅需要非常大的填埋费用及填埋地，还因此会引起二次环境污染的大问题。食物垃圾的处理工序中产生的脱离液为高浓度废水，所以不能直倾倒到海洋。

　　餐饮垃圾废水处理工艺流程:

　　1）将废弃物进行第一次脱水处理，并通过筛选工序进行筛选;

　　2）将所筛选的废弃物经过破碎工序并进行第二次脱水工序，粉碎成直径为5mm以下的大小;

　　3）在粉碎的废弃物中加入催化剂，所述催化剂包含非结晶碳性状的粉末、钙的氧化物类添加剂、钠类添加剂、固体酸催化剂;

　　4，将通过如上所述的方式混合而成的混合废弃物送入脱水机进行脱水处理，脱水后水分含量到达20～30%。脱水处理后的原料送入过滤箱，分别拦截将不同粒径的固体物，然后通过风力机和输送机输送到沉淀箱；

　　5）第二次混合工序，对向如上所述的水分含量为20～30%的混合废弃物中混入废弃物、有机结合剂和泥浆并使它们溶解而得到的溶液进行混合并喷射和混合。

　　使如上所述的通过第二次混合工序得到的处理物通过成型机成型为固体燃料，在好氧罐和无氧罐中对通过脱水过程排出的废弃物的渗漏水进行化学处理及生物学处理，通过导入破乳除渣装置，除去废水中动植物油和悬浮物；并在有机罐中对如上所述的方式处理的渗漏水进行净化处理后，通过高度处理进行净水，并排出泥浆。

　　离心机的特点

　　餐饮垃圾废水经除油破碎后进入高温厌氧发酵罐，发酵后的发酵残液经离心脱水机脱水，污泥用于生产有机化肥，废水进入废水处理站。

　　1）处理能力大、分离效果好，能处理极其细微的物质，对食物残渣废水脱水达90%以上。并能24小时不间断工作；

　　2）自动化程度高:本机的进料、分离、卸料等工序是在全速运转下连续自动进行的。设备控制可根据用户要求与微机进行通讯，实现工艺自动化控制完全自动化操作。运行可靠，减少操作人员的工作强度，每班仅需1人即可。对工人操作技术要求低，降低人工成本。

　　3）耐腐蚀和锈蚀性能强:本机的转鼓、螺旋、机壳等与物料接触的部件均采用优质不锈 钢制造，具备了充分的耐腐蚀和锈蚀能力。

　　4）结构紧凑:占地面积小，易于操作，维护方便且维护费用低；

　　5）安全保护装置齐全可靠:本机设有扭矩保护、功率控制、电器联锁、声光报警等多重保护，能有效排除或减少突发故障对机器造成的损害。

　　6）操作环境好:本机对悬浮液的分离是在完全封闭的条件下进行，对操作现场无任何污 染，能保持生产环境的整洁卫生。

　　7）使用寿命长:正常操作条件下，离心脱水机的无故障运行不小于8000小时；且使用 寿命不低于20年。