广东省精美检测技术有限公司能够为指定的应用提供第三方材料测试和分析服务，查明工艺特点和条件。一站式分析检测服务，快速定位产品问题。

　　焊接工艺评定简介:焊接工艺评定（Welding Procedure Qualification Record，简称WPQR) 为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性或进行焊工能力考核而进行的试验过程及结果评价。

　　工艺评定常规测试

　　>>外观检测

　　>>无损探伤

　　>>拉伸测试

　　>>弯曲测试

　　>>冲击测试

　　>>硬度测试

　　>>低倍金相测试

　　>>表面裂纹检测

　　焊接工艺评定目的:

　　1.评定施焊单位是否有能力焊出符合相关国家或行业标准、技术规范所要求的焊接接头。

　　2.验证施焊单位所拟订的焊接工艺指导书是否正确。

　　3.为制定正式的焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的技术依据。

　　4.考核焊工能力。

　　精美检测致力于为企业提供各种材料的分析和专业解决方案。按照国际标准规范管理，以专业化的检测队伍，规范化的管理为企业提供高效优质的检测服务， 以高效率、高质量的服务和检测技术赢得了社会各界的赞誉与好评。

　　精美检测承接各项检测化验，检测项目繁多，主要有以下方面

　　(由于检测项目过多，没能一一陈列，具体检测可电话/微信咨询）

　　我们的服务:

　　化学成分分析

　　测试方法:

　　湿法

　　全谱直读光谱仪

　　高频电感耦合等离子发射光谱仪

　　能谱仪/电子显微分析仪

　　分光光度计

　　氮氧仪

　　碳硫仪

　　机械性能测试

　　抗压测试

　　拉伸测试

　　剪切测试

　　弯曲测试

　　压扁测试

　　扩口测试

　　卷边测试

　　冲击测试

　　杯突测试

　　扭力摩擦力测试

　　布氏硬度

　　洛氏硬度

　　维氏硬度

　　显微维氏硬度

　　里氏硬度

　　金相测试

　　显微断裂分析

　　非金属夹杂物分析

　　晶粒度

　　定量金相学

　　镀层厚度

　　宏观检测

　　电路板镀层厚度

　　电路板焊角质量

　　腐蚀测试

　　盐雾测试（中性盐雾/酸性盐雾/铜离子加速盐雾）

　　晶间腐蚀

　　应力腐蚀

　　黄铜耐脱锌腐蚀性能测试

　　网络资讯

　　1．焊接材料

　　（1） 焊条、焊丝、焊剂等焊接材料，随着焊接过程的进行要熔化，并以填充金属形式熔入焊缝金属中，是焊缝金属的主要组成部分，选定和改变它们对焊接接头的焊缝金属性能有极大影响，但是它们品种繁多，给“评定”带来很大困难。为减少评定数量，合理进行“评定”，因此，焊接材料的选择与钢材的选用原则一样，按类级别划分，（规程有表可查）以利于“评定”工作进行。

　　（2） 对于国外的焊条、焊丝和焊剂，可在应用前查询有关资料或经试验验证，确认符合要求后方可使用。其化学成分、力学性能与国内焊材表中某种相近。可划入相应类级别中，与国内焊材等同对待。未列入焊材表中的焊条、焊丝和焊剂，如化学成份、力学性能、工艺特性与表中某种相近，可划入相应类级中，可以应用。不能划入者，应另行“评定”。

　　（3）各类别的焊条、焊丝应分别评定。同类别而不同级别者，高级别的评定可适用于低级别；在同级别焊条中，经酸性焊条评定者，可免做碱性焊条评定。

　　（4）填充金属由实芯焊丝改变为药芯焊丝，或反之。

　　（5）改变可燃气体或保护气体种类， 取消背面保护气体。

　　（6）异种钢焊接的材料选择应该遵照DL/T752的规定原则 。

　　（7）对于国外材料，尤其是高合金钢用焊接材料，应该充分掌握该材料的基本性能，一些重要的与产品使用性能直接相关的指标应该通过试验取得验证后才能使用。

　　2．管子试件直径

　　一般规程中对管子直径的“评定”没有严格规定，电力工业中因各种管子规格繁多，考虑到工艺上差异较大故作出如下规定:

　　（1）当“评定”试件管子外径Do≤60mm、采用氩弧焊焊接方法时，其工艺适用于焊件管子的外径不规定。

　　2）其它管径的“评定”，适用于焊件管子外径的范围为:下限0.5D0，上限不规定。

　　3．试件的焊接位置

　　电力工业针对行业特点，对“评定”的焊接位置和适用范围做了专门规定，(见规程上表)有如下情况时，还应遵循下列规定:

　　（1）在立焊位中，当根层焊道从上向焊改为下向焊或反之，应重新评定。

　　（2）直径由≤60mm管子的气焊、钨极氩弧焊，除对焊接工艺参数有特殊要求外，一般仅对水平管进 行“评定”，即可适用于焊件的所有焊接位置。

　　（3）管子全位置自动焊时，必须采用管状试件进行“评定”，不可用板状试件“评定”替代。