铝氧化,氧化铝板式换热器 佛山 澜石 传热设备 栋豪换热器

名称:铝氧化,氧化铝板式换热器 佛山 澜石 传热设备 栋豪换热器

供应商:江门市栋豪换热设备机械五金制造有限公司

价格:面议

最小起订量:1/

地址:蓬江区杜阮镇杜阮北一路53号1

手机:18098170840

联系人:麦志佳 (请说在中科商务网上看到)

产品编号:154873288

更新时间:2020-01-21

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详细说明

  建生集团之一

  栋豪换热器企业简介

  江门市栋豪换热设备机械五金制造有限公司是我国主要专业生产、销售板式换热器厂家之一。江门市地处珠江三角洲,距广州100公里,毗邻港澳,交通便利。

  公司分别在北京、上海、沈阳、成都、郑州、长沙等地设有办事机构,保证你的设备享有最便捷的售后服务。

  公司十余年来一直致力于板式换热器的研发和生产制造。拥有数名从事流体流动与换热机理多年的高级工程师。在氯碱、硫酸等行业积累了丰富的应用经验和专业技术。保证设备不断创新!

  可拆板式热交换器结构特点

  板式热交换器是一组波纹金属板组成,板上有四个角孔,供热交换的两种液(气)体通过。金属板片安装在一个侧面有固定板和活动压紧板的框架内,并用夹紧螺栓夹紧。板片上装有密封垫片,将流体通道密封,并且引导流体交替地流至各自的通道内。波纹板不仅提高了湍流程度,并且形成许多支撑点,足以承受介质间的压力差。金属板和活动压紧板悬挂在上导杆,并由下导杆定位,而杆端则固定在支撑柱上。

  氯碱、硫酸专用板型是我公司工程技术人员通过不断学习国外板换生产技术,结合各工况特点,开发出专用于氯碱、硫酸行业的系列板换,使设备的先进性有显著提高。

  板片材料Ti、Ni、C-276、310S、HYBRID-BC1、254SMO,密封垫VITON、EPDM采用纯正进口材料,从源头保证了设备的可靠性。

  板式换热器流程

  板式换热器中流体的流动形式近于全逆流。冷、热流体在通道中交错流动,流动的流程可根据不同的工艺要求进行组合,单程、双程、多程均可。

  栋豪板式热交换器的优势及特点

  1、传热效率高,端部温差小

  通过全逆流的设计进行热交换,可以达到1℃的端部温差。

  2、使用安全可靠,维护简单

  在角孔下方有2道密封垫,同时设有信号孔,防止了两种介质混合。

  3、垫片免粘胶设计

  “屋顶型”垫片采用免粘胶卡扣式,其固定和密封功能分开,在保证密封功能时拆装更换方便。

  4、合理高效的分流区

  均匀分布流速,去除了流速四区,避免了因污垢堆积而产生的腐蚀,同时又提高了板片换热面积的利用率,且提高了换热效率。

  5、结垢倾向低,成本低

  流体的均匀高度湍流有防止污垢生成的自净作用。

  6、相同型号大小通道

  相同型号的大小角度板片根据不同的传热工况选用不同的板片组

  合,在允许压力损失下以达到最佳的传热效果。

  7、板片组合匹配多样

  板型的多样性,能满足不同的工况要求,以达到最佳的传热效果。

  8、四角定位互锁结构

  板片的四个角上设有定位互锁结构。从而提高拆装后的使用性能及承受更高的使用压力。

  9、五点定位系统

  上导杆三点,下导杆两点定位系统,拆装后完全复位,垫片密封准确,从而提高拆装后的使用性能

  及承受更高使用压力。

  10、单向夹紧拉杆系统

  在活动板上装一套自锁系统,只需要一个人,用简单的工具就可以在原空间范围内轻松地拆装

  栋豪板式热交换器在众多领域发挥重要的作用

  船用和发动机

  中央冷却、润滑油冷却、柴油预热、活塞冷却剂冷却、传动油冷却、重燃料油预热、海水升温

  表面处理

  电解液电镀液加热/冷却、电镀液冷却、除油液加热、磷化液加热、门油漆冷却

  食品及饮料

  原果汁加热、果汁加热、碳酸气果汁加热、糖浆加热、果酱加热、牛奶巴氏杀菌和冷却、

  木瓜醇加热/冷却、各种酒加热及冷却

  油脂化工

  石蜡冷却、肥皂液冷却、矿物油冷却、内脂溶液冷却、洗发膏冷却、制漆工艺冷却

  离岸和近海

  过程冷却、出央冷却、润滑油冷却

  汽车工业

  淬火油冷却、油漆冷却、磷酸盐处理液冷却/加热

  电子、机械工业

  机器冷却、乳液冷却、热量回收、润磨油冷却、窖炉水冷却、传动油冷却、蒸压器水冷却、液压油冷却、

  发动机冷却剂冷却

  纺织、造纸工业

  废水冷却、清洗水冷却、废水热回收、木浆的凝缩

  医药卫生

  乳液冷却、悬浮液加热、血浆加热、柠檬酸加热、输液冷却、硼酸液加热、

  抗菌素加热、淀粉液加热

  众多油加热及冷却

  花生油冷却、柠檬油冷却、脂肪酸冷却、椰子汁冷却、玉米食用油加工冷却

  电站

  循环水冷却、传动油冷却、中洗冷却剂冷却

  化工工业

  硫酸工业、烧碱工业、碱水冷却、酸液冷却、氨溶液冷却、盐水预热、工艺工程加热/冷却、碳酸钾溶液冷却

  钢铁工业

  铸模冷却、连铸机冷却、液压油冷却、炉水冷却、焦化厂水冷却、乳液冷却、氨溶液冷却、机器冷却剂冷却、压缩机冷却剂冷却、进料水冷却

  活塞和滑轮机

  发动机冷却、汽轮机冷却、蒸汽机冷却、压缩机冷却、柴油发动机站热量回收

  暖通空调

  区域供热中心、空调站中央冷却、热回收站、热泵站、处理水加热、游泳池加热、中间换热、

  地热站、太阳能站、加热水预热、预热回收、

  系统底楼加热

  优质的服务

  我厂有周到及时的客户服务体系和快速反应的技术支持体系,以及完善的客户资料和网络建设。为客户提供迅速的售前、售中、售后的服务。健全的客户服务标准。使我们的产品服务标准化;服务人员专业化;服务行为规范化;服务管理规范化;服务管理现代化。让用户无论在何处都能享受我们及时、高效的售后服务

  分流区域

  我厂板片分流区采用了:十字型(也称巧克力块)结构,使板片:

  能均匀分布介质流速,消除了板片上的换热滞流及滞流区内低流速造成的介质结垢对板片的腐蚀。

  提高了分流区和滞流区内的换热效率,即提高了整个板片的换热效果。

  垫片

  垫片采用免粘胶形式和粘胶形式,两种形式供用户选择;

  免粘胶型形式采用挂扣结构,减少了设备维修清洗和换垫停机的时间。

  粘胶型形式采用粘胶后高温固化工艺使垫片和板片间粘接牢固紧密。

  定位

  免粘垫系列产品采用了我厂获国家专利的独有技术(专利号:ZL2004 0102947。5)----四角定位技术。这种创新的定位结构,使板式换热器的可靠性有了质的飞跃。它的特点在于:

  设备组装后每块板片间相互镶扣,互相定位。

  防止了板片由于中间定位孔刚性不足造成的定位不准。

  防止了板片维修再组装时中间定位变形造成的设备泄露。

  这种板片特别适应于设备经常拆装的工况和介质流量、压力有波动的工况。

  板片的中间定位结构大多采用“五点定位”结构。

  夹紧

  对于装机面积较大的换热器我们采用了设计独特,使用省力的夹紧螺栓系统。该系统由以下元件组成:

  装在轴承盒中得到保护的重力端面轴承使螺栓可轻松夹紧,省时、省力。

  防滑垫圈防止螺栓拧紧时转动。

  设备机架开口便于大型螺栓的装卸。

  接管口

  接管口有:

  衬环结构;胶套结构;接管法兰结构;活套法兰结构;

  食品快开活接结构等供用户选择。并可按用户要求制做其它特殊的接管口型式。

  不等截面系列

  BB系列不对称(不等截面)型板式换热器,更适合于汽-水热交换及两种介质处理量比大于2:1的工况,使传热效率提高20-30%,更加节省设备投资。

  空调免粘系列

  小温差空调型免粘型板式换热器,特殊的板型结构使换热温差最小达到1度。并且板型已系列化;一些板片有大小角度二种板型,以满足同一工况最高传热系数,最小压力降的要求。这种板片也全是免粘垫挂扣式结构。

  免粘胶垫系列

  BRM系列(免粘胶型)板式换热器,密封垫片采用了独特设计的挂扣结构。密封垫片和板片间不再要用胶水粘合固定,方便拆装、维修。板片定位采用五点定位加四角定位,定位精度大为提高。

  板式换热器流程

  板式换热器中流体的流动形式近于全逆流。冷、热流体在通道中交错流动,流动的流程可根据不同的工艺要求进行组合,单程、双程、多程均可。

  图中红色表示热流体,蓝色表示冷流体

  颜色变化体现了换热过程中温度的变化,其后的插图颜色均为表示相同意义。

  板式换热机组

  按用户的不同要求,可对换热机组控制采用以下三种方案:

  质调节

  热水流量保持不变,用改变热水温度来满足不同的输送热量

  量调节

  供水温度保持不变,用改变流量来满足不同的输送热量。优点是节能,缺点是易造成管网水力失调。

  质-量联调

  既改变水温又改变流量的调节方式。这种方式可以弥补上述两调节方式的不足,改变一次侧的供水流量,控制二次侧的出水温度;二次网的供水流量用变频控制,最大程度节能。

  传热效率高

  板片波纹的设计以高度的薄膜导热系数为目标,板片波纹所形成的特殊流道使用流体在极低的流速下即可产生强烈的扰动流(湍流),扰动流又有自净效应以防止污垢生成,因而传热效率很高。

  使用安全可靠

  在板片之间的密封装置上设计了2道密封,同时又设有信号孔,一旦发生泄露,可将其排出换热器外部,即防止了二种介质相混,又起到了安全报警的作用。

  随机应变

  由于换热板容易拆卸,通过调节传热板片的数目或者变更流程就可以得到最合适的容量和传热效果。只要利用换热器中间架,换热板部件就可有多种独特的机能。这样就为用户提供了随时可变更处理量和改变传热系数K值或增加新机能的可能。

  有利于低温热源的利用

  由于二种介质几乎是全逆流流动,以及高的传热效果,板式换热器二种介质的最小温差可以达到1度。用它来回收低温余热或利用低温热源都是最理想的设备。

  阻力损失少

  在传热系数相同的条件下,板式换热器通过合理的选择流速,阻力损失可控制在管壳式换热器的1/3范围内。

  占地小 易维护

  板式换热器的结构紧溱,在传热量相等的条件下,所占空间仅为管壳式换热器的1/2-1/3。并且不象管壳式那样需要预留出很大的空间来拉出管束维修。而板式换热器只需松开夹紧螺杆,即可在原空间范围内100%地接触到换热板的表面,且拆装很方便。

  热损失少

  因结构紧溱和体积小,换热器的外表面积也很小,因而热损失也小,设备通常不需要保温。

  冷却水量小

  板式换热器由于其流道的几何形状所致,以及二种液体都有很高的热效率,故可使冷却水用量大为降低。反过来又降低了管道,阀门和泵的安装费用。

  投资较低

  在传热量相同的前提下,板式换热器与管壳式换热器比较,由于换热面积,占地面积,流体阻力,冷却水用量等项目的减少,使得设备投资、基建投资、动力消耗等费用大为降低,特别是当需要采用昂贵的材料时,由于效率高和板材薄,设备更显经济。

  我厂换热器板片使用的材料有:钛钯合金、合金、哈氏合金。使用的密封垫片材料有:

  丁腈橡胶、氟橡胶、三元乙丙胶、氯丁橡胶、聚四氯乙烯等。

  板式换热器的使用范围很广泛,介质从普通水到高粘度的非牛型液体;从含固体小颗粒的物料到含有少量纤维的物料;从水蒸汽到各种气体;从无腐蚀性到具有强腐蚀性的各种介质均能处理。从工艺性能来看,它可用来完成液-液、汽-液、气-气(汽)之间的加热、冷却、蒸发、冷凝、浓缩、结晶、脱气、干燥等工艺过程。

  我厂板式换热器已被广泛用于以下行业中的各种工艺过程。

  食品、制药工业

  各种食品、饮料、果汁、牛奶、冰茶、啤酒等加工过程中的加热、冷却、蒸发、结晶、杀菌

  各种药液、纯水的加热、冷却、蒸发、冷却及杀菌

  冶金工业

  炼焦炉直接或间接一次冷却器

  闭环冷却系统的冷却器

  冷却炉子和各种机器

  铁合金炉的炉体、电极支座、变压器的冷却

  电弧炉的炉体、水冷盖板的冷却

  氧气顶吹转炉中的转炉冷却器和罩冷却器

  带材热轧机、开坯机、带材冷轧机、薄钢带轧机的润滑油和齿轮油的冷却。

  电镀锡、锌生产线电解液的冷却

  氧化铝种分分解(精母液换热)