离线脉冲袋式除尘器的主要特点、工作原理:

　　5.1、脉冲袋式除尘器的主要特点:

　　1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

　　2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

　　3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

　　4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。

　　5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

　　6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

　　7、无需预除尘设备，能一次性处理高达3000ｇ/ｍ3浓度的烟尘，排放小于100ｇ/ｍ3，工艺流程简单。

　　8、嵌入式弹性袋口，密封性能好。

　　9、脉冲阀数量小，清灰强度大，动作迅速。

　　10、整机采用微机自动控制，各参数易于调节，可实现无岗位工作。

　　11、滤袋使用寿命一年以上。

　　12、易实现隔离检修。

　　5.2、离线脉冲袋式除尘器工作原理:

　　脉冲袋式除尘器设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气中，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流;然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1～0.2ｓ)。

　　5.3、热交换系统工作原理:

　　热交换器、循环系统、水箱、水泵和水，其中，热交换器是整个水热系统的核心，热交换系统的效率在很大程度上由它来决定，这也是整个系统构思最巧妙的部分。循环系统分别将水送进和排出热交换器，从而降低因高温影响布袋的使用寿命。

　　5.4、配置变频:

　　本设备通过配置自动在线清灰系统，并有效减轻人员的劳动强度，从节能减排方面通过自动控制变频系统大大减少电力的消耗，为企业节约环保设备的使用费用。

　　6、布袋氟美斯复合针刺过滤毡的选择性

　　FMS－9805型