压力机（包括冲床、液压机）是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮（通常兼作飞轮），经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行。机械压力机在锻压工作完成后滑块程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近。

　　压力机结构

　　压力机由四部分组成:上压式四立柱油压机；组合控制机柜；电加热系统和保温装置；模具输送台架。上述组成采用一体化设计，使之造型大方、美观，结构紧凑 操作简单可靠，维护方便。

　　适用范围:

　　四柱压力机适合于可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等,例如:金属拉伸成型、三维扣板、水泥垫块、粉末成型、汽车内饰成型等。也可以从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型。适用:板件冲压连接、模具冲孔、 压装校形 、折弯型材、 夹紧挤压、 冲切钢材、 铆合连接等。

　　压力机标准:

　　可根据客户加工要求定做台面尺寸、液压油缸速度和行程、下顶缸、光幕安全保护装置等.

　　液压机执行标准:

　　JB3818-1999《液压机技术条件》

　　JB/T1829-1997《锻压机械通用技术条件》

　　GB/T3766-83《液压系统通用技术条件》

　　JB3915-85《液压机安全技术条件》

　　JB/T1829-1997《锻压机械通用技术条件》

　　压力机保养

　　压力机班前保养

　　（1）检查油池、油位、油标是否符合规定标准，若不符合应及时补油。

　　（2）检查按钮是否灵活，有无卡阻。

　　（3）检查电机接地线是否松动、脱落或损坏。若有松动应紧固，脱落或损坏应通知维修人员处理。

　　（4）检查安全防护装置是否完整可靠。

　　（5）检查各手柄是否灵活。

　　（6）紧固松动的各部位螺母。

　　压力机班中保养

　　（1）启动液压泵，检查液压泵作用是否良好，各密封部位和管路有无堵塞和泄漏。

　　（2）检查限位开关作用是否良好，碰块定位是否正常。

　　（3）要随时注意各运转部件温升和音响是否正常。

　　压力机班后保养

　　（1）检查、清扫各活动部位。

　　（2）各操控手柄（开关）置于空档（零位）。

　　（3）检查、清扫、整理工作面及工作区域。