数控火焰切割与数控等离子切割的优缺陷对比:数控火焰切割:数控火焰切割是数控机床应用丙烷加乙炔对金属材料切割的一种切割方式。优点:1.能够切割很厚的碳钢，它的切割范围很广，能够切6mm～200mm厚的钢板;2.火焰切割机的价钱比拟低，同时前期投入本钱也较低。缺陷:1.切割所需预热和穿孔时间长，切割速度慢;2.切割时的热变形大，特别在切割(0.5～6mm)的薄板时，切割精度不高。3.无法对铜，铝等有色金属和不锈钢停止切割。4.熄灭燃料的方式对环境污染较严重，不环保。虽然数控火焰切割薄板(0.5～6mm)在切割范畴曾经逐渐被等离子切割替代，但是在切割厚板和中板方面，数控火焰切割依然处于无足轻重的位置，并且火焰切割以其价钱的优势，在薄板切割中不断占有一定的市场份额。

　　数控等离子切割:数控等离子弧切割是数控机床应用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部局凝结(和蒸发)，并借高速等离子的动量扫除熔融金属以构成切口的一种加工办法。优点:1.切割范畴宽，可切割一切金属板材;2.切割速度快，效率高，切割速度可达10m/min以上;3.切割精度比火焰切割高，水下切割无变形，精密等离子切割则精度更高。缺陷:1.切割20mm以上钢板比拟艰难，需求很大功率的等离子电源，本钱较高。2.切割厚板时，割口成V型。等离子在水下切割能消弭切割时产生的噪声，粉尘、有害气体和弧光的污染，有效地改善工作场所的环境。采用精密等离子切割已使切割质量接近激光切割程度，目前随着大功率等离子切割技术的成熟，切割厚度已超越150mm，也使得数控等离子切割机切割范围得到了拓宽。