详细说明
TX6113D数显卧式铣镗床
一、结构特点
1. 床身采用主辅导轨分离结构，主床身采用封闭式箱型结构，箱壁厚实，结构刚性好，辅助导轨增强X向的刚性，使机床具有较大的X向行程。
2. X、Y、Z轴的导向导轨除采用镶条消除间隙外，还设有滚动辅助消隙机构，移动平稳灵活。
3. 工作台横向移动、下拖板纵向移动及工作台回转采用大件贴塑，机床运动灵活平稳，没有爬行。
2. 工作台刚度强，承重10吨，保证加工精度。
3. 丝杆经氮化和精磨，耐磨性好，精度高。
4. 镗轴材料选用二次电渣重熔氮化钢，加工工序30多道，表面经研磨
抛光，光亮如镜面。
5. 主轴采用三层（主轴、空心主轴、平旋盘主轴）结构，结构刚性好。
6. 主轴锥孔为ISO50#，采用机械拉刀装置，弹簧夹紧，液压松开，刀
具装卸快捷方便，避免了传统的敲击退刀而损伤主轴精度。
7. X、Y坐标数显，直线坐标检测元件为英国NEWALL球栅。
8. 工作台具有4X90°光学定位装置，能满足零件调头加工的要求。
9. X、Y、B向采用手动夹紧，操作方便。
10. 主变速和进给变速换档采用液压预选位，操作省力，不易抢齿，可靠性好。
11. 机床配有悬挂式按钮站，可以在一定范围内移动，操作方便。
12. 主轴箱的平衡采用双重锤、两点悬挂，从而保证了主轴箱在运动中的稳定性，减少了加工扇形误差。
二、主要技术参数
主轴直径 Φ130mm
工作台面积 1800×1600mm
主轴锥孔 ISO50#(7:24)
主轴轴向行程(W) 760mm
平旋盘滑块径向行程 200mm
主轴箱垂直行程(Y) 1600mm
工作台纵向行程(Z)（不带后立柱时） 900mm
工作台纵向行程(Z)（带后立柱时） 1100mm
主轴转速 18级6.6～755r/min
平旋盘转速 14级4.4～165r/min
工作台横向行程(X) 2000mm
主轴箱工作台纵、横向的进给量
(按主轴每转计) 12级0.04～6mm/r
主轴箱及工作台纵，横向的进给量
(按平旋盘每转计) 12级0.06～9mm/r
平旋盘滑块径向进给量
(按平旋盘每转计) 12级0.04～6mm/r
主轴最大钻孔直径 80mm
主轴最大镗孔直径 350mm
平旋盘最大镗孔直径 700mm
工作台承载最大负荷 10000kg
主电机功率 15kW
三、机床精度及工作精度
1.X、Y、Z坐标定位精度 300mm为0.02mm;全行程为0.045mm
2.X、Y、Z坐标读数精度 0.005mm
四、基本附件
1.摇手把 1套
2.莫氏5号变径套 1件
3.直孔变径套 1件
4.手把 1件
5.手把 1件
6.内六角板手 6，S91-7 1件
8，S91-7 1件
10，S91-7 1件
12，S91-7 1件
14，S91-7 1件
17，S91-7 1件
7.单头板手 19，S91-2 1件
24，S91-2 1件
8.螺丝刀 B150x0.5 1件
B200x1 1件
9.油抢 100毫升 1件
10.楔铁 2件
五、特殊附件
1. 攻丝刀杆装置M8-M24 1套
2. 直柄镗刀杆装置Φ38X200 1套
Φ58X250 1套
Φ128X60 1套
3. 直柄铣刀座装置d=45 1套
d=55 1套
d=65 1套
4. 弹簧中心顶装置 1套
5. 锥柄镗刀杆装置Φ78X200 1套
Φ98X200 1套
6. 弹簧卡头装置Φ12 Φ16 Φ20 1套
7. 对心检测装置 1套
8. 刀架（平旋盘用） 1套
9. 3:20 精镗刀杆装置 Φ85-Φ160 1套
10. 3:20变径套装置 1套
11. ISO 50# 铣刀柄装置d=40 1套
d=50 1套
12. ISO 40# 变径套装置 1套
13. 3:20 精镗刀杆装置 Φ125-Φ250 1套
六、用户选购附件
1. 后立柱 1套
2. 长镗杆 1套