所谓新型螺杆，是相对于常规全螺纹三段螺杆而言的。新型螺杆在原理、结构设计上有许多特点，它们是在常规全螺纹三段螺杆的基础上发展起来的，目前已得到广泛应用。  一、常规全螺纹三段螺杆存在的问题  1、熔融效率低、塑化混炼（染色、加填充物）不均匀  1) 传热途径   由熔融理论知，固体床熔融的热源有两个: 一是来自加热器的外热。 一是发生在熔膜中的剪切热，  后者是主要的。如果能使固体床在其消失之前始终能以最大的面积与料筒壁 相接触，则可以获得最大的熔融效率。  2) 固体床变窄，传热面积减少，熔融效率低, 挤出量不高  在常规三段螺杆中，熔融段同时有固体床和熔池同居一个螺槽中，熔池不断增宽，固体床逐渐变窄，从而减少了固体床与料筒壁的接触面积，减少了料筒壁直接传给固体床的热量，降低了熔融效率，致使挤出量不高。  3) 固体床易破碎，固体碎片传热慢，剪切力小，不易熔融  a. 固体床易破碎  在常规三段螺杆中，当固体床宽度减少至它的初始宽度 的10%时。其物理性质极不稳定，由于某种原因，固体床出现缝隙，熔体不断挤入其内，当外力（由于工作条件变化及聚合物物理状态改变而形成的张力）超过了固体床的抗张强度时，固体床便解体，形成固体碎片。  b. 固体碎片被融体所包围，不能直接获得外部热量，传热慢  固体碎片混到已熔的塑料中，为熔体所包围，形成内部是压实的固体而外部是熔体的状态。固体碎片不能直接与料筒壁接触而获得外部加热器的热量，只能从包围它们的熔体中获得热量。由于熔融聚合物传热性能很差，完全将这些碎片熔融将是很困难的，也是很慢的。