1、焦烧的现象

　　(1)温度反映超高,或者是控制温度的仪表失灵,造成塑料超高温而焦烧。

　　(2) 挤出机头的出胶口烟雾大,有强烈的刺激气味,另外还有噼啪声。

　　(3)塑料表面出现颗粒状焦烧物。

　　(4)合胶缝处有连续气孔。

　　2、产生焦烧的原因

　　(1) 挤出机温度控制超高造成塑料焦烧。

　　(2)螺杆长期使用而没有清洗,焦烧物积存,随塑料挤出。

　　(3)加温时间太长,塑料积存物长期加温,使塑料老化变质而焦烧。

　　(4)停车时间过长,没有清洗机头和螺杆,造成塑料分解焦烧。

　　(5)多次换模或换色,造成塑料分解焦烧。

　　(6) 挤出机头压盖没有压紧,塑料在里面老化分解。

　　(7)控制温度的仪表失灵,造成超高温后焦烧。

　　3、排除焦烧的方法

　　(1)经常的检查挤出机加温系统是否正常。

　　(2)定期地清洗螺杆或机头,要彻底清洗干净。

　　(3)按工艺规定要求加温,加温时间不宜过长,如果加温系统有问题要及时找有关人员解决。

　　(4)换模或换色要及时、干净,防止杂色或存胶焦烧。

　　(5)调整好模具后要把模套压盖压紧,防止进胶。