详细说明
磁力泵的维修要领和办法有哪些?
(2)轴承毁坏。泵的轴承认为合适而使用的材料是高疏密程度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,便会导致轴承的毁坏。圆筒形联轴器里外磁转子间的同轴度要求若得不到保障,也会直接影响轴承的生存年限。
(3)泵打不出液体。泵打不出液体是泵最易显露出来的故障,其端由也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方,检查吸入管内空气是否排出,泵内注入的液体量是否足够,吸人管内是否有杂物拥塞,还应查一查泵是否反转(特别是在换电流通过机后或供电线路检查修理过后),还应注意磁力泵的吸上高度是否太高。经过以上检查若仍不可以解决,可将泵拆开检查,看泵轴是否攀折,还应检查泵的动环、静环是否完好,整个转子可否小量轴向移动。若轴向移动艰难,可检查炭轴承是否与泵轴接合的过于紧急。
值得注意的是,泵修了几遍查不出问题,应注意磁联轴器的办公是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运行中都会萌生卡路里,这将使办公温度升高,一方面使传交的功率减退,另一方面临输送液体变气体的泵会萌生非常大的麻烦。永久磁铁传交的功率随温度的升高是一条蝉联减退的曲线,一般,在永久磁铁办公极限温度以下,其传交有经验的减退是可逆的,而在极限温度以上则是不可逆的,即永久磁铁冷却后,失去的传交有经验再也不可以还原。特别情况下在磁力联轴器显露出来滑脱(失步)时,隔套中的涡电流卡路里会急速提高,温度急速升涨。有时会引动永久磁铁消磁,使磁力联轴器失去效力。因为这个磁力泵应预设可靠的冷却系统。对不易液体变气体的媒介,冷却循环系统普通由叶轮出口或泵出口引出液流,经轴承和磁传动局部回到吸入口,对液体易变气体的媒介,应增加换热器或将液流引到泵外的贮罐,防止卡路里回到吸入口处,对有固体杂质或铁磁力杂质的媒介,应思索问题过淋,对高温媒介,则应思索问题冷却,以保障磁力联轴器不超过办公极限温度。在思索问题转速是否够时,先要检查电机本身的转速是否正常,可用转速计施行勘测,在电机转速正常的事情状况下,可思索问题是否会显露出来磁力联轴器的滑脱。
(4)扬程不充足。导致这种故障的端由有:输送媒介内有空气,叶轮毁坏,转速不够,输送液体的比重过大,流量过大。
(5)流量不充足。导致流量不充足的主要端由有:叶轮毁坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物拥塞等。