磨粒流抛光注意事项:

　　苏州普茨迈（PCMA)磨粒流体研磨和抛光系统可以实现涡轮叶片自动化抛光研磨。在系统中，具有适宜的路径规划方法的被动柔性刀具用于解决零件各部分之间由于几何结构变化而引起的内在问题。这个系统被认为是世界上第一个涡轮机叶片维修领域的系统。高压涡轮叶片是发动机的重要组成部分，叶片由螺旋桨(凹凸的)和扶壁（内外的）组成。在高温高压的环境中工作后，由于高温叶片严重磨损和弯曲，而且在螺旋桨上出现裂缝。这些叶片需要经常维修，因为替换叶片要贵得多。到目前为止在航空航天修理工业，抛光涡轮叶片采用人工操作。在抛光的过程中，在叶片的螺旋桨上的有缺陷的地方会覆盖一层钎焊材料。有经验的工人用砂带磨削和抛光去除多余的钎焊以恢复螺旋桨原始的外形。砂带磨削和抛光过程是劳动密集，耗费时间的和生产质量不稳定的过程。普茨迈自动流体抛光设备将这样的一个过程的自动化能够大幅降低成本和改善质量。流体抛光设备已经被证实是过去20年一种经济的自动化解决方案。这种应用的例子包括拥有几何常数的工件的去毛刺、倒角和整理，在涡轮叶片抛光的自动化中的最大困难是螺旋桨几何结构相当弯曲。而且，螺旋桨复杂的三维结构使自动化加工更具挑战性。到目前为止，涡轮叶片研磨和抛光的自动化系统已经为多家航空航天企业所采用。

　　【苏州普茨迈(PCMA)磨粒流—公司简介】

　　苏州普茨迈(PCMA)磨粒流体抛光工业专一解决内弯曲孔、异形孔工件、各类型模具内孔去毛刺、镜面抛光，是欧美业界根据挤压抛光原理设计的采用钻石/金刚砂等高分子固体软磨料进行镜面抛光的机械，是世界最先进的高分zi弹性流体研磨技术，流体抛光机以上下挤压运动，使高分子固体弹行磨料流过加工面或者内孔,做往复运动来进行加工镜面的微米抛光作业，适用于工件内壁表面抛光、去毛刺、倒角等相关表面加工制程，广泛应用于各种高速冲压凹模、钨钢螺丝模具、钨钢拉丝模具、钨钢拉铜管模具、铝挤型模具、硬质合金钢制药模具、粉末冶金模具、陶瓷精密件、热胶道分流板、不锈钢阀体、喷丝板微孔去毛刺、半导体导管工件、航天、内燃机、发动机件及相关工序制程的内弯曲异形孔去毛刺、镜面抛光，有改善品质及提升产能的显著成效！ 

　　【苏州普茨迈(PCMA)磨粒流—联系方式】

　　姓名:胡经理