鸡精烘干设备,大型鸡精颗粒烘干干燥机  

　　我公司对鸡精干燥的问题进行的多次试验，加之经验总结，对鸡精干燥干燥的工艺进行了发展。将传统的鸡精干燥生产线改为:调和混合、造粒、干燥(冷却) 、筛选、包装5大系统。设计流化床的第一段采取了低温大风量预干燥，使鸡精表面水份迅速降低，同时表面粘度也有所降低。流化床的第二段采取中温大风量干燥，以进一步降低鸡精表面水份。流化床第三段采取中温常规风量干燥，使鸡精在流化床内有充分的停留时间以得到有效的干燥。流化床第四段采取大风量冷却，便于鸡精在筛粉后能直接包装。总之，为了满足鸡精在不同阶段的工艺要求，床面的开孔率及开孔方向以及风机选型均有相应的设计规范。为提高鸡精干燥时的流化效果及流化床的运转可靠性，我公司生产的流化床加大了沸腾腔的容积，主机采用框架式结构

　　鸡精干燥设备

　　鸡精烘干设备,大型鸡精颗粒烘干干燥机    鸡精干燥生产主要包括粉碎、混合、制粒、干燥、分筛、加香等步骤，我公司生产的鸡精生产线具有工艺设计紧凑、设备制作精美、流水化运作程度高、产品品质稳定、易清洁保养等特点。设备与物料接触部位全部采用优质不锈钢材料，并经过精细抛光，耐盐份腐蚀，清洗更方便，符合食品生产管理的QS要求及GMP标准。

　　鸡精烘干设备,大型鸡精颗粒烘干干燥机  

　　1、鸡精干燥生产线采用整合粉碎、混合、制粒、干燥、冷却、分筛、加香工段的形式，既功能明确，又能有机结合，统筹运转。达到工艺流水作业。

　　2、该生产线的核心部分:鸡精干燥系统。采用分段加热的方式，预干燥段采用高压低风量风机，使较湿的鸡精颗粒能完全流化；鸡精干燥段采用低压高风量的风机，单位时间内带走水份多，鸡精干燥均匀；冷却段采用高风量风机，能迅速带走热量，降低产品温度，既达到水分控制的要求，又方便后续包装工艺。

　　3、干燥介质循环系统:鼓风机、加热器、进风管道采用不锈钢制作，避免产品受不洁净风而被污染的可能。

　　4、鸡精干燥主机的上下床体之间采用快开式结构，改变了传统结构采用螺栓固定连接的形式，极大地方便系统彻底清洗。

　　5、铺料床板的孔型采用组合式结构，前段采用舌形孔，