芦苇叶烘干设备,脱水芦苇烘干设备 

　　豆腥味产生的机理是:破碎的大豆在空气中，脂肪氧化酶的催化作用，使多不饱和脂肪酸被氧化成脂肪酸的氢过氧化物所致。所以破碎前钝化脂肪氧化酶的活性是脱腥的关键，加热能使其丧失催化不饱和脂肪酸氧化的能力。然而加热时间过长又会出现溶解度差、大豆利用率低的现象。新型的大豆粉（脱腥豆粉）生产，采用微波技术对大豆进行干燥和脱腥，  自动化程度高、生产成本低等特点。

　　隧道形式，设备由微波腔体、微波能量抑止器、传动机构、自动控制与检测系统组成。

　　芦苇叶烘干设备,脱水芦苇烘干设备 微波系统采用先进的微波能馈入技术，可使物料迅速加热升温，使大豆内外同时均匀受热，从而保大豆在很短时间内完全脱腥，又保持营养成份损失最少。

　　微波腔内多重辐射，从物料上方和物料下同时作用，保物料在厚度方向上的均匀性。本设备除用于大豆粉处理外，还可以一机多用，对其它农副产品进行干燥、菌、保鲜处理。

　　芦苇叶烘干设备,脱水芦苇烘干设备   用微波脱腥设备生产的脱腥豆粉除可直接冲调饮用外，还可作为础原料掺入到其它食品中，改变食品风味，例如:用豆粉做面包，有防止淀粉老化的效果，并增加营养，改善风味；制作方便面时，掺入一定的豆粉，能起防止油渗透作用，节省油炸方便面用油量；小麦粉加水捏合可以出现面筋，有弹性，制造面包就是利用这种性质，这时如预先在面粉中混入大豆粉捏合，为了要制出具有相同粘弹性质，需要格外加大量的水，表示大豆粉有很大的保水性；在香肠中添加大豆粉，可使油脂能够聚集在一起，改善香肠的口味；制造巧克力糖时，添加豆粉可减少甜度，在夏日巧克力也不会变软，很有咬劲。采用微波设备技术对大豆进行干燥和脱腥，将传统的湿法生产工艺改为干法生产工艺，即大豆不经水泡，直接脱腥、磨粉。缩短整个豆粉生产工序流程。

　　芦苇叶烘干设备,脱水芦苇烘干设备 采用微波设备处理的干发制大豆粉工艺流程具有生产周期短、设备投资少、大豆利用率高、脱腥效果好、能源消耗低、自动化程度高、生产成本低等特点。

　　如将大豆加工成新型脱腥豆粉，作为豆浆直接冲调饮用或掺入其它食品，具有浓郁豆香味和营养价值。下面就两种工艺生产大豆粉的质量及工艺流程的设备进行比较。

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　　传统的大豆粉生产工艺:

　　将大豆先进行浸泡，使大豆膨胀，便于磨制；其二是使大豆组织中的蛋.质较易抽提出来。