①脱壳干净、生产率高，对有清选装置的脱壳机，还要求有较高的清洁度。

　　1. 每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，严禁干磨。

　　1.对脱壳机的要求。 ①脱壳干净、生产率高，对有清选装置的脱壳机，还要求有较高的清洁度。 ②损失率低、破碎率小。③结构简单，使用可靠，调整方便，功率消耗少，有一定的通用性，能脱多种作物，以提高机具的利用率。 2.对花生(皮果)的要求。花生干湿适宜，太干则破碎率高，太湿则影响工作效率。农村储存的花生(皮果)一般较干，为使其干湿适宜可采用下列方法。 ①冬季脱壳，脱壳前用10千克左右的温水均匀喷洒在50千克皮果上，并用塑料薄膜覆盖10小时左右，然后再在阳光下晾晒1小时左右即可开始脱壳，其他季节用塑料薄膜覆盖的时间为6小时左右，其余相同。 ②可将较干的花生(皮果)浸在大水池内，浸后立即捞出并用塑料薄膜覆盖1天左右，再在阳光下晾晒，待干湿适宜后开始脱壳。 ③对电压的要求及工作场所的选择。单相电动机要正常工作，电压需达到其额定电压。农村一般一个村庄只有一个变压器，而户户又分散，加之所用电线及电路不很标准，致使离变压器较远的用户电压不足，因此，工作场所应选择离变压器较近的地方。 花生剥壳机操作方法与注意事项: 1.使用前，应先检查各紧固件是否拧紧，旋转部件是否灵活，各轴承内是否有润滑油，脱壳机应放置在平稳的地面上。 2.使用前，要检查电源，开关必须处于断开位置。 3.电动机启动后，转子的转向应与机具上所指方向一致。先空转几分钟，观察有无异常响声，运转正常时，方可均匀地喂入花生。 4.花生果喂入时，要均匀、适量，不可含有铁屑、石块等杂物，以防打碎花生米及造成机械事故。当花生米覆盖满筛子时，方可打开出米口开关。 5.花生应干湿适宜，太干则破碎率高，太湿则影响工作效率。根据花生大小选用适当筛网。 6.花生米内花生壳增多时，可将电动机向下移动，以便张紧风扇皮带，加大吹风量。 7.操作时，人不要站在皮带传动一侧，以免伤人。 8.经过一段使用，准备存放机器时，应消除干净其外表尘土、污垢和内部残存的籽粒等杂物。机器要覆盖好，置于干燥库房内，避免日晒雨淋。 9.把皮带拆下另行保管。 10.用柴油清洗干净各部轴承，晾干后涂上黄油。 11.应保护传动部位和轴承室内有充足的润滑油。并定期予以清洗和更换。 菜籽榨油机又叫油菜籽榨油机，多用于油菜籽的榨油方面，该设备俗称螺旋全自动榨油机或液压全自动榨油机。螺旋菜籽榨油机主要分为液压和榨腔两部分。它的工作过程是通过高压把花生里的油挤出来。再经过真空滤油机过滤，油出来以后比较清洁。可压榨:菜籽、棉籽、大豆、花生、胡麻籽、棕榈、椰壳、橄榄果、蓖麻、苏籽、芝麻、葵花籽、米糠、玉米胚芽、核桃、杏仁、月见草、茶籽、松籽、动物肉皮，白土等一切油料作物。菜籽榨油机的优点是，单机用电非常少，占地只有几平米，且可与电脑控制器相连，实现了生产的自动化。而且油菜籽榨油机继续保持了构造简单

　　3、液压双向缸主要部件性能与特点:

　　安装前，应对新购的榨油机进行彻底清理。抽出主轴，卸去上榨笼，用砂布将榨螺外表面、内表面和螺旋喂料器打磨光洁。对所有润滑部位加注润滑脂，齿轮箱中所加的润滑油，其品种和牌号应符合说明书上的要求。圆排打磨光洁后，在装机时必须按原来的位置排列，不能错位，因为圆排的排列位置和顺序对榨油性能关系极大。圆排装机后用压紧螺母压紧，压紧程度以圆盘在榨油时能蠕动为宜。榨油机经过以上处理后，就可用地脚螺栓将其固定在基础上。在安装时，电动机的皮带轮应和榨油机皮带轮对齐，位置适度，旋转方向正确，传动带的松紧度应调整适当。