铸铁平台的生产工艺流程基本是:

　　一、铸铁平台毛坯:按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位；

　　二、铸铁平台机械加工:外观检验并划线、加工、检验；

　　三、铸铁平台工件调平、人工刮研、检验科检验；

　　四、铸铁平台   的外观处理、喷漆、包装、入库。

　　铸铁平台的承载要求:铸铁平板的承载是指铸铁平板单位面积承受的重量后，铸铁平板的变形挠度。为了便于理解，我们可以看作铸铁平板放好工件后，在不影响正常使用的情况下，铸铁平板所能够承受的压力。

　　铸铁平台的生产过程中会出现一些产品缺陷，只要采用正确的方法可以进行工艺弥补，划线平板工作面的缺陷是不可以忽视的重要部位，划线平板主要的缺陷包括:气孔、沙孔、夹沙、缩松等。划线平板的缺陷在《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000里有处理的详细规定。划线平板使用寿命和缺陷修复有密切的关系。所以对划线平板的缺陷做修复时要严格按工艺要求处理。

　　（1）平面铸铁平台?即在工件的一个平面上划线后即能明确表示加工界限，它与平面作图法类似。

　　（2）立体划线平板?是平面划线的复合，是在工件的几个相互成不同角度的表面（通常是相互垂直的表面）上都划线，即在长、宽、高三个方向上划线。1.2.2划线的工具及其用法按用途不同划线工具分为基准工具、支承装夹工具、直接绘划工具和摇摆仪量具等。1.基准工具?划线平板划线平板由铸铁制成，基个平面是划线的基准平面，要求非常平直和光洁。

　　使用时要注意:

　　（1）安放时要平稳牢固、上平面应保持水平；

　　（2）划线平板不准碰撞和用锤敲击，以免使其精度降低；

　　（3）长期不用时，应涂油防锈，并加盖保护罩。